液体复模胶水工业硅胶精密模具硅胶

二、模具硅橡胶（矽利康）的性能特点
物理性能方面
双组份特性：为A/B双组份流动性液体，A为硅胶，B为固化剂，常见混合比例为100:3（也有产品会根据环境和操作工艺调整混合比例），室温硫化后形成比较柔软的弹性体，回弹性能良好，有较高的抗撕拉性能，做出的模具使用寿命较长，缩水率小于3%可原型复制产品，成型速度较快，能轻易复制比较复杂的产品，逐渐取代一些传统模具材料（如铝模、铜模、钢模，这些传统模具成本较高、成型速度较慢且容易受产品复杂度的限制）。
收缩率低：如石膏翻模硅胶的缩合型硅胶收缩率可控制在0.03%以下，还有产品收缩率可以达到千分之二，这有助于复制产品原型。
良好的弹性：硫化后形成柔软弹性体，在温度变化时，其各种性能特别是弹性变化不大，这是因为硅氧键呈螺旋型构型，分子键柔软而富有弹性，且温度变化时分子之间的作用力改变很小。

模具硅橡胶（矽利康）使用的注意事项
脱模处理
如果原型模具属于陶瓷等含硅材料，好将原型喷漆以便脱模，并且在一些操作中母模坯要用脱模剂处理润滑，木条也应用脱模剂处理，防止硅胶与模具粘连，影响脱模效果。
储存条件
一般来说，未打开包装的模具硅胶在室温25°C条件下可存放12个月，本品应贮存于阴凉干燥处，注意密封，防止酸、碱杂质混入，按非危险品贮运，制作好的硅胶模具可放置半年其使用性能不变

固化剂模具硅胶 不冒油的模具胶应用领域：

砖雕模具硅胶模具硅胶，因其特的性能，在国内经济迅速发展，各行各业遍地开花的前提下，被越来越多的厂商认可并使用，逐渐替代了传统的翻模材料-铝模、钢模、铜模；模具硅胶行业的发展，让产品能够迅速进行大批量复制，批量生产，且产品越来越丰富，以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升，而且由于硅胶属于流动性液体，比较复杂的产品造型，也可以轻易做出硅胶模具。

固化剂模具硅胶 不冒油的模具胶广泛反应用于佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作如砂岩浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工业品、礼品行业、艺礼品行业、儿童玩具、仿真动植物雕塑、石膏工艺礼品行业、水泥花盆、轮胎模具、礼品文具行业、欧式构件模具、风力发电叶片、人物复制、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、文化石模具、广告标牌模具、家具装饰石、建筑装饰装潢行业、石膏腰线仿玉工艺品、蜡制工艺品、汽车铝模、家具工艺品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、仿古砖雕模具、蜡烛工艺、家具装饰装潢行业等众多领域。

模具硅胶 不冒油的模具胶特点:

a、模具硅胶的线收缩率很低，小于0.3%，可以实现1：1原型复制产品；

b、耐低温，液体模具硅胶成型后，产品在零下-50度性能不变，硅胶模具不脆，依然很柔软，适合各种复杂的环境，减少产品对环境、地域的限制。

c、耐高温，液体模具硅胶成型后，产品在180度左右可以正常使用，性能不会受到影响；

d、液体模具硅胶成型后，产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好，模具使用的寿命较长，；

e、模具硅胶具有较好的化学惰性，耐酸碱、耐臭氧、耐老化、不变形、不膨胀的特点；

f、模具硅胶的线收缩率小于0.3%，性能稳定、生产出来的模具不会变形、适合各种产品的原型复制，精细领域等；

g、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响；

制作硅胶模具
制作方法：

1.将母种擦拭干净，用刷子涂上薄薄的一层液体石蜡，然后用棉布轻轻擦拭，放在玻璃板上。

2.取100克模具硅胶于塑料杯中，与硅胶固化剂按100:1-2的比例混合，用搅拌棒快速搅拌均匀。

3.均匀涂抹在亲本种子表面。一般24固化时间30分钟。固化后，制备硅胶，然后涂在母种上。反复调制刷一般在4-8次左右。熟练后一般需要4次。4.完全固化根据温度需要24小时左右，然后直接从母种上取下成品模具。模具很有弹性，可以像脱袜子一样脱下来。

硅胶模具怎麽做

硅胶模的具体操作：硅胶模有三种打开方式：包裹模(浇注模)和漂洗模(片状模)。模具是流动的白色液体，分为两组：A组是硅胶，B组是固化剂。例如，如果在100克硅胶中加入2%的固化剂，搅拌均匀，可以进行以下操作：1。开模方式有包模、刷模(分段模、立体模、平面模)和浇注模。宏丰模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何问题，你可以问2。刷模(片模)。第二层涂纱布，第三层涂硅胶，使其固化定型。

硅胶模具是一种用硅胶材料制作而成的模具。硅胶属于热固性材料，一般都是压注成型。它具有多种优点，如耐高温、耐腐蚀、抗撕拉性强、仿真精细高，是制作工艺品的模具，也可用于制作烘焙食品等，像蛋挞等面包类食品，还可以用来制作蛋糕、pizza、面包、慕思、果冻、调理食品、巧克力、布丁、水果派等食物.