阜阳水洗石不裂缝整体

水洗石是一种近年来使用逐渐频繁的施工工艺，其实其本质和60年代的水刷石很相似。墙面施工难度虽大些，但质量容易;地面施工难度不大，但极易产生裂缝和局部沉降，因此，基础设计和施工一定要确保地基的稳定，必要是要采用钢筋混凝土基础垫层。另外，一般要按5～6米设置沉降缝。
水洗石主要施工工艺：
1.清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1:3砂浆补平;如有油污须用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲洗并晾干。
2.抹底层砂浆：先在基层抹一道素水泥浆(内掺用水量10%的107胶水)，随即分层分遍抹底层砂浆;底层砂浆要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂浆终凝后洒水养护。
3.抹石子浆面层：刮一道素水泥浆，自下而两遍抹石子浆，抹面应比两侧已完成的地面略高1mm，后将石子浆层拍平、压实。
4.用刷子蘸水将表面水泥浆刷去，重新压实溜光，再依次反复刷、压3～4遍;待面层开始初凝，用水刷石子刷不掉石粒时，可一人用蘸水的刷子刷水泥浆、另一人用水管在距地表20cm处喷水冲洗，待表面冲洗干净、露出石子后，就可用清水将面层冲洗干净，并进行封闭，派专人喷水养护。如养护完成后发现石子表面有水泥浆残留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸残液要及时稀释并排入下水道，不能流入绿化地块内。

水洗石在施工过程中，很容易出现坠裂或者裂缝的情况，这种情况一旦发生，就会在这些地方存留水分，久而久之便会让裂缝越来越大，终整块水洗石就会被毁掉，这是水洗石施工注意事项中重要的一项，引起这种情况的原因是它的层面厚度不一样，在冲刷时厚薄交接的地方出现受力不均，因此出现断裂。另外，水洗石压活遍数不足和灰度不达标也会出现这种情况，所以要想避免这种事情的发生，需要在打底灰时压平整一点，严格按照制作工艺要求，直至表面压平整、光滑为止。
在施工过程中，有些时候会出现灰层粘接不牢、空鼓的情况，这是因为基层没有浇水或者表面没有清理干净，另外，每层灰跟得太紧或者厚度太大，也会造成这种情况，因此在施工过程中，要在打底抹灰中进行浇水养护，并且其灰层厚度应当控制在合理的范围内，同时还要注意对预制混凝土外墙板进行“毛化”处理。
有些人做的水洗石墙面比较脏并且颜色不一致，这样很不美观，造成这种情况的原因是墙面没有抹平压实或者是在冲洗过程中，凹陷处的水泥浆没有完全冲洗干净。水洗石的配比是有一定比例的，如果配合比不准，会造成颜色杂乱的情况，所以在施工过程中，一定要由专人负责，不可疏忽大意。
水洗石在施工过程中也有出现烂根的情况，这是因为水洗石和散水及腰线接触平面没有清理干净，等到将杂物清除之后，便出现了烂根，所以水洗石的根部施工一定要仔细认真，多压几次，让灰层严实一点就可以了。
以上就是水洗石施工注意事项的内容，这些注意事项大多和工艺要求有关，所以在施工过程中要本着认真负责的工作，做好各项工作要求，这样做出的水洗石才会美观靓丽。

水洗石施工准备
1、材料及主要机具
水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。
砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有ji物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。
小豆石：粒径为5～8mm为宜，含泥量不大于百分之1，用前过二遍筛，用水冲净备用。
石灰膏：使用个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
生石灰粉：使用周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒。
其他材料：胶水、界面处理剂、粉煤灰等。
颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
主要机具：应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。