早期的热熔胶就是用松香、石蜡、沥青等熬制的手工涂胶,主要用具领域。高分子合成材料的出现,才真正推动了热熔胶的发展。上世纪六十年代EVA、S等相继出现,热熔胶行业才从美国开始蓬勃兴起。由于热熔胶具有环保、、固化迅速、适合自动化生产等优点,在过去的十几年里,热熔胶一直是增长快的胶粘剂品种之一。产业洞察网研究显示,在美国、欧洲、等发达,1998年,热熔胶产量约占胶粘剂总产量的20%,2010年,热熔胶产量约占胶粘剂总产量的40%。
热熔胶在包装以及非刚性黏接领域将保持平稳增长,在汽车、胶带以及建筑行业将实现较高增长,预计2013-2019年,市场规模将从37.76亿美元增长到50.14亿美元,年复合增长率达到5%。
回收热熔胶行业是从1985年开始起步的。1985年至1994年是热熔胶的启动时期。一批热熔胶者开始研制热熔胶,如无锡的书本装订胶、温州的标签胶、顺德的胶棒、恒安的卫生巾胶等,者逐渐和研究热熔胶的相关材料、配方、设备、工艺、应用要求等,厂家的生产规模小、发展慢,1994年热熔胶产量才接近1万吨。1995年至2004年,热熔胶进入了高速发展阶段,产量从1994年的一万吨到2004年的十三万吨,各行业应用都出现了井喷式的发展,一批民企也如雨后春笋般出现,万力粘合也在这个阶段发展,尤其实在书本胶和PUR胶方面逐步发展成为国内企业的龙头。二十一世纪以来,热熔胶逐步走向成熟,发达热熔胶已占合成胶粘剂市场的20%以上,而我国还不到10%。
当前我国经济从高速增长进入了“新常态”,热熔胶粘剂行业的发展也离不开宏观经济整体的,总体上在经历了高速发展期后,步入了成熟和转型的阶段。进入了从规模扩张向品质转变;从要素投入驱动向创新驱动转变的“新常态”。据相关调查统计,2014年热熔胶行业的销售总数量和销售总额增长的速度相比2013年明显放慢,低端产品产能过剩严重,市场压价竞争激烈,技术创新难度加大,效益等等不利因素的挑战更为。随着环保法的日趋严格和人们环保意识的不断增强,环保型胶粘剂己成为我国合成胶粘剂发展的主流。大力发展热熔胶等环保型胶粘剂,符合胶粘剂产业结构方向。
粘合剂的德国汉高、美国富乐等跨国公司都已在国内建立了合资或资企业。这些跨国公司带动了热熔胶品种的和应用范围的扩大,以及技术水平与的。随着技术人才和经营人才的加盟,一些国内厂家也异军突起,在技术水平、产品和市场份额等指标上亦有大幅。
我国热熔胶销量从2007的22万吨增长到2013年的54.6万吨,复合增长率为16.35%。热熔胶销售额从2007年的38.9亿元增长到2013年的90.2亿元,复合增长率为15.05%。下图为我国2007-2013年我国热熔胶行业销量及销售额情况。
热熔胶行业中,技术与研发人员一般具有丰富的行业和技术,对公司产品性能以及市场发展趋势均有较为深刻的认识。未来随着行业竞争的加剧,整个行业对于人才的程度也将进一步,行业内人员的流动也将逐步加快,行业内的企业面临关键岗位的人才流失对其的正常经营产生影响的风险。
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