安徽DX52D+ZM锌铝镁镀层钢板

一种革命性镀层产品，可用于苛刻的腐蚀环境。具有切口自修复性能， 在氯化物和碱性环境中具有的耐腐蚀性，可以替代后镀锌和铝。
规格
厚度0.3-2.5mm
宽度750-1550mm

特点
1、由于锌铝镁合金镀层比较薄、致密，不易发生镀层剥落；
2、腐蚀产物会流动包裹切口，所以对切口和缺陷处保护性能更好；
3、在一些苛刻的腐蚀环境下（如畜牧业、沿海地区等）也具有良好的耐蚀性；
4、可取代部分要求不高的不锈钢，或加工后再镀锌等应用场景，可以简化用户的加工工序。

锌铝镁镀层的发展历史
业内普遍认为行锌铝镁镀层钢板商业化生产和推广的是日新制钢和新日铁这两家日本钢厂。注：新日铁和日新制钢合并之后，现在又更名为日本制铁（nippon steel）。其实早在二十世纪六七十年代，美国的钢铁公司就已经开始了锌铝镁镀层的开发，但并未进行商业化生产。然后，到上世纪九十年代，日新制钢和新日铁在锌铝镁镀层研发上做了大量工作，取得了重大进展并开始了锌铝镁合金镀层钢板商业化大生产。注：据说一开始是为了得到一种性能和价格介于不锈钢和热镀锌之间的产品。其后欧洲各大钢铁公司，如安赛乐米塔尔（ArcelorMittal）、蒂森克虏伯（Thyssen Krupp）、塔塔欧洲（Tara steel European），以及澳洲老牌钢企博思格（BlueScope） 也陆续成功开发了各自品牌的类似产品。近年来国内钢厂也陆续跟进，如酒钢、宝钢、唐钢等钢企也都开始陆续生产锌铝镁镀层钢板。

什么是镀锌铝镁钢板？
镀锌铝镁钢板是新型高耐腐蚀性镀层钢板，其镀层成分主要以锌为主，由锌外加1.5%-11%的铝，1.5%-3%的镁及微量的硅组成（不同厂家比例稍有区别）,目前国内可生产的厚度范围为0.4-2.5mm。我司厚度0.3-2.5mm宽度750-1550mm

由于这些添加元素的复合效果，进一步提高了其腐蚀抑制效果。此外，具有在严峻条件下的加工性能(拉伸冲压折弯油漆焊接等)，镀层硬度高，具有的耐损伤性。与普通的镀锌及镀铝锌产品相比，具有更出色的耐腐蚀性，由于具有这种耐腐蚀性，在某些领域可代替不锈钢或铝使用。切割断面部分的耐腐蚀自我愈合功效更是产品的一大特点。

锌铝镁钢板表面为什么会偶有黑色斑点？
锌铝镁，因为三元合金，而且镁离子比较活泼，所以锌铝镁产品表面均普遍存在黑点问题，客观存在，并且是不可预见的。
1、大批量生产可相对避免黑点问题。
2、在小批量生产过程中，会相对明显，主要原因是合金锌锭在加热过程中未能给予充分的时间去反应。
3、当前国内与国际镀锌铝镁产品均存在此问题，黑点是否明显与各厂家板面亮度的对比有直接关系。

锌铝镁产品用途广泛，不同的用途，配置不同的订货标准，比如：①钝化+涂油，②不钝化+涂油，③钝化+不涂油，④不钝化+不涂油，⑤耐指纹，所以在小批量采购与使用过程中，要与供应商确认使用场景与表面交货要求，避免遇到后续加工问题。

定义：锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。
由来：开始是由日本的日新制钢公司在21世纪初研发并且量产，据说开发的目的是为了代替某些不锈钢的应用场景。国内的钢厂目前酒钢、唐钢和宝钢均有生产，后期随着产业升级，这将是一种逐渐被广泛应用的材料。

锌铝镁镀层
锌铝镁镀层钢板研发之初是为了替代部分不锈钢的使用场景，不锈钢虽然耐蚀性不错，但成本太高；而其他镀锌系列钢板除了表面耐腐蚀性不如不锈钢之外，更重要的是对于断面或涂层破损处的保护能力很差。而锌铝镁镀层有的抗红锈能力和剪切断面的自愈合防腐蚀性（锌铝镁镀层的初期腐蚀产物会流动并覆盖裸露的基板），同时她还具备远优于镀铝锌镀层钢板的焊接性能。
锌铝镁镀层钢件解决了普通镀层钢件无法有效保护剪切断口、漏镀点、镀层破损等位置的缺点，可以说是在综合使用性能上接近不锈钢的镀层钢件之一。切割断面部分的耐腐蚀自我愈合功效更是产品的一大特点。
产品主要使用在土木建筑(龙骨天花, 多孔板, 电缆桥架，抗震支架)，农业畜产（农业饲养大棚钢铁结构, 钢构配件, 温室大棚，饲养设备），铁路道路，电力通信（输配电高低压开关柜、箱式变电站外体），汽车电机，工业制冷（冷却塔，大型户外工业用空调）等行业，使用领域非常广泛。