梧州防腐螺旋钢管刷漆防腐螺旋钢管加工

IPN8710防腐钢管技术要求施工工艺
1、外观检查：防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜.加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满


面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆.2、厚度检查：每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根


管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右4点,薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁


>>0.3mm,内壁>>0.15mm.3、针孔检查：用直流电火花检漏仪.2500V电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花


为合格,发现针孔应予补涂.对重加强防腐涂层用5000V电压检查.4、粘结力检查：（1）普通防腐粘结力检查


：采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交.切割时应用刀尖和检查面垂


直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透.用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在


尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况.（2


）加强级和重加强级涂层粘结力检查方法：在涂层上切一夹角为45o~60o的切口,从切口撕开玻璃布.撕


开面积为50cm2,以撕开处不漏金属为合格.

ipn8710防腐钢管可以分为IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料两种。河北瑞泰管道集团IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密，而酸、碱、盐、防锈性能、附着力强等特点，所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。而IPN8710-3由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成.防腐涂料具有着、抗微生物分包等特点，所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。河北瑞泰管道集团下列情况，进行二次处理：a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。河北瑞泰管道集团c、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理.

IPN8710饮水管道涂料涂膜,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料.适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,储罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料

也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料 氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯,有的耐化学药品,耐热及耐性能,涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能涂膜耐油,耐酸,碱盐,耐工业废气.

IPN8710防腐钢管主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐,以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐.

一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

二、特性及应用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。

防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

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