广东韶关国盛激光激光熔覆设备多少钱一台

内壁激光熔覆技术的优点

　　1、提高生产效率：通过激光熔覆，可以在金属表面获得均匀的、厚度较薄的熔覆层，熔覆后的零件可直接进行热处理、焊接或机加工，不必进行其它的表面强化处理，从而可以节省大量的原材料和劳动力。

　　2、提高材料利用率：在相同条件下，激光熔覆与传统粉末熔覆相比，其金属熔覆层材料的利用率提高了20%~25%。

　　3、提高零件使用寿命：激光熔覆技术在金属表面上可以获得具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性能的新涂层，可使零件的使用寿命延长10~20倍。

　　4、改善表面质量：由于熔覆过程中无熔池形成，表面质量好。

激光熔覆在模具领域应用工艺

　　激光熔覆技术在模具领域应用的基本工艺流程为：模具表面检查及维修方案确认→模具表面油污清理→根据硬度要求选择合理的涂层及加工参数→熔覆加工→模具加工后表面修复并在交货前进行检验。各工序的步骤及注意事项为：

　　1、模具表面检查及保养计划确认

　　检查模具是否有裂纹、拉伤、凹坑，加工位置是否为平面或R角。根据不同问题确定修复方案，对需要处理的地方进行适当打磨。

　　2、模具表面油污的清理

　　用清洗液清洗，去除水垢、油渍、油脂和油漆等，提高表面熔覆效果。

　　3、根据硬度要求选择合理的涂层和加工参数

　　根据维护计划和客户要求选择合适的功率、焦距、光斑和镀膜(例如铸铁使用铁机粉)。

　　4、包覆加工

　　涂料通过设备均匀铺展，激光器发射激光束，激光束经内部透镜折射作用于加工表面，使涂料层与基材表面形成完整的冶金结合。

　　5、处理后模具表面修复

　　钳工对熔覆表面进行研磨、抛光，确保模具间隙和表面粗糙度符合要求。

　　6、交货前检验

　　检查处理后的硬度和表面粗糙度是否满足客户的要求，如果不符合要求，重做。

激光熔覆设备的选型策略

　　选择激光熔覆设备时，需要综合考虑以下几个方面：

　　1、明确工艺要求：明确你的工艺要求，包括熔覆材料的种类、熔覆层的厚度和宽度、熔覆速度、生产效率等要求。这些要求将直接决定所需激光熔覆设备的配置和性能。

　　2、比较不同品牌和型号：市场上有许多不同品牌和型号的激光熔覆设备可供选择。选择时，您可以通过比较不同品牌、型号的性能指标、用户评价、售后服务等因素，选择符合您工艺需求的设备。

　　3、现场检查和试用：在选择激光熔覆设备时，好对设备进行现场检查和试用。通过现场考察，了解设备的外观、结构、运行环境;通过试用设备，您可以亲身体验其操作便捷性、稳定性、熔覆效果等性能。这将帮助您更全面地了解您设备的实际情况，从而做出更明智的选择。

　　4、考虑成本和：在选择激光熔覆设备时，还需要考虑成本和。激光熔覆设备的价格根据品牌、型号、配置等因素而有所不同。选择时需要根据自己的预算和预期效益进行权衡，选择的设备。同时，还需要考虑设备维护成本、耗材成本、运行成本等因素，以设备长期稳定运行和盈利。