天津大量回收TPO热塑性聚烯烃弹性体再利用

天津大量回收TPO热塑性聚烯烃弹性体再利用水辅助注射成型技术是将碳纤维增强复合材料纳入新7系轿车的一大利器。水辅助技术由德国MaximatorGmbH开发，通常只用于注塑，这是次被用于结构纤维增强复合材料的加工。Maximator公司营销副总裁RenéHimmelstein告诉记者，该公司向宝马在德国兰茨胡特的工厂提供了设备，用来生产CFRP车顶结构件的曲型部分。该设备包括水处理单元和压力单位，为宝马量身定做。特殊水射有多种集成的单片阀门，比喷射通常使用水辅注塑产生更强大水压。。采用锥形双螺杆挤出机制备了电石法聚氯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯三元共聚物(：BS)合金。通过转矩流变仪、扫描电子显微镜研究了：BS含量对PVC/：BS合金流变行为、结构及力学性能的影响。结果表明：：BS能够促进PVC/：BS共混物的塑化，使共混物的平衡扭矩略有增加；：BS以颗粒状分散在PVC中，呈现典型的"海一岛"结构，分散相粒径较小，随着入：BS含量增加，：BS相区平均尺寸略有增加；PVC/：BS合金的韧性大幅提高，当：BS用量为13phr时，合金的缺口冲击强度从纯PVC的5.6/加2增至93.19kJ/m2。。

天银化工从22年起开始了水性聚氨酯分散体的研发工作，在产品的研发和应用方面，积累了雄厚的宝贵经验，其中，“脂肪族聚氨酯分散体”获得国家知识产权局的发明专利证书，专利号（CN216763.X），由其配制的单组分水性木器漆，产品硬度高，漆膜丰满，附着力，柔韧性均达到了较好的效果。其次，从25年开始，天银化工便对企业的生产设备进行了自动化改造，目前，公司已经有三条水性聚氨酯自动化生产线，产品生产工艺成熟，产品质量和批次稳定性的得到了的提高。发泡条件比较固定，温度在16-17，时间由模具厚度决定，一般9-11秒/MM，压力15KG/平方CM。内小发泡这种工艺主要用在鞋材方面，运动鞋做二次中底的次发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不够，硬度够了尺寸偏小。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要视产品外形结构，当然主要是时间是的变化，温度的变化也不大。。