上海宝钢409L不锈钢板多少钱一公斤-SUS409L不锈钢

409L不锈钢是一种低碳钢，主要由铁、碳、铬、镍等元素组成。它通常用于制造耐蚀性要求较低的零件、管道和设备。409L不锈钢的产地可以有很多，包括中国、美国、德国、日本等不同国家和地区的钢铁厂。具体的产地取决于供应商和生产厂家。以下是一些中国的不锈钢厂家： 1. 上海宝钢：宝钢是中国大的不锈钢生产商之一，拥有的生产设备和技术。 2. 鞍钢联众：鞍钢联众是中国重要的钢铁企业之一，也是不锈钢生产的之一。 3. 山西太钢：太钢是中国大的不锈钢生产商之一，产品质量可靠。4.福欣特殊：由台塑集团投资建设，位于漳州台商投资区龙池白礁工业园，是我漳州市在建的4个百亿项目之一。项目用地1328亩，计划总投资22亿美元，引进国际的技术设备，生产400、300系列高纯度不锈钢热轧板卷和冷轧板卷，将建成国际的不锈钢生产基地。

409L不锈钢是一种低碳铁素体不锈钢，具有以下性能： 1. 耐腐蚀性：409L不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，特别适用于耐高温和腐蚀性环境下的使用。它能够抵抗大部分有机酸、无机酸和盐溶液的腐蚀。 2. 抗氧化性：409L不锈钢在高温下具有较好的抗氧化性能，能够抵抗氧化、腐蚀和高温气氛对材料的侵蚀。 3. 焊接性能：409L不锈钢具有良好的焊接性能，可以通过常用的焊接方法进行连接，如电弧焊、激光焊等。 4. 机械性能：409L不锈钢具有较高的强度和硬度，在高温下仍能保持良好的性能。 5. 加工性能：409L不锈钢易于加工和成型，可以进行冷加工、热加工和深冲压等工艺。 总体来说，409L不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性、抗氧化性和焊接性能的材料，适用于耐高温和腐蚀性环境下的使用。

SUH409耐热钢，日本JIS标准耐热钢。SUH409耐热钢常用于发动机排气管，加Ti的目的就是提高高温稳定性，并改善焊接性，防止晶间腐蚀。SUH409属于JIS4312耐热钢板类型中的一种，中国旧牌号为0Cr11Ti、新牌号为06Cr11Ti、德国牌号DIN 1.4512/X2CrTi12、美国 409。
●SUH409主要化学成分：
硫 S：≤0.030
铬 Cr：10.50~11.70
镍 Ni：(≤0.60)
钛 Ti：6*C~0.75

近日，本钢丹东不锈钢公司复产后首批产品——汽车排气筒不锈钢SUH409L、441成功轧制下线，其外观及力学性能满足用户使用需求，达到同类产品水平，具备批量供货能力。SUH409L和441不锈钢具有优良的耐腐蚀性和抗高温性，可满足延长汽车寿命和汽车的轻量化要求。该钢种对原材料成分要求较高。在轧制过程中，该公司加强工艺参数控制，结合热带酸洗板原料的特点严格控制表面质量和杂质，对异常情况的技术工艺参数及操作技巧进行了合理优化，并得到鞍钢(广州)联众的全力支持，在此基础上，总结形成了一套完整的生产工艺。
据介绍，SUH409L、441试轧卷近期将发往用户处进行试用，试用合格后将实现批量供货，产品销售范围将辐射东北、华北等地区。

抗氧化性：409L有着比软钢（低碳钢）更为的抗高温氧化性，断续高温使用温度为815℃，连续使用温度为675℃，过于苛刻的环境则不宜使用。409L的抗氧化性较0Cr13Al和00Cr13好。
加工性能和热处理：热加工开始温度为1100～1150℃，卷取温度～600℃，热轧带坯在罩式炉退火830～870℃X8h。冷轧带在冷线或混线的连续退火酸洗上处理，温度应控制在860±10℃ 。焊接时电流输入要小，避免晶粒过分长大，降低焊缝和热影响区的塑韧性。

结晶特性
(1)409L钢结晶时的固、液两相区很小，小于30℃；
(2)在高温下几乎没有γ相。因此409L钢在浇注后开始结晶时，由于直接与结晶器表面接触，液相的过冷度很大，同时结晶器表面又促进非自发形核，因此，液相的形核率很高，形成表面细等轴晶。表面细等轴晶区的形成速度很快，此时钛的碳化物因时间短来不及析出。在细等轴晶区形成之后，一般的钢形成柱状晶，但409L钢没有出现柱状晶。409L钢由于液固两相区温度区间窄，结晶时成分过冷区小，柱状晶不易向前生长。同时，在细等轴晶区形成之后，经过了一段时间，钛和碳有时间进行扩散，形成碳化钛颗粒，促进非自发形核。以上两个原因使得该区域生成等轴晶，而不出现柱状晶。断面上没有柱状晶组织，全部为等轴晶，只是大小不同。在浇注过程中，当钢坯温度下降到1100℃时，如果碳含量较多，部分Cr与C形成碳化物，使碳化物周围出现贫铬区，有可能出现少量的δ相。此时钢中出现两个不同性能的相，或δ相含量在32%～6O%是坯塑性区。409L钢碳含量很低，即使出现δ相，量也很少。因此，对性能不会有大的影响。
409L钢从高温到低温几乎没有α→γ相变，因此晶粒很容易长大，出现粗大的铁素体组织，强度较低，在连铸中，板坯切断后上行时，易出现弯头现象，影响正常生产。409L钢结晶时的主要问题是晶粒粗大导致的性能降低。