弗莱博,端式碳钢接头,欧盟CE认证ROHS认证

碳钢大小头在受到压力的管道系统中比较常见，而且它的应用也是非常广泛的。碳钢大小头的成型工艺采用的是扩径压制、缩径压制或者是扩径或者缩径两种方式同时进行，对于某些规格的碳钢大小头也可以采用冲压成型。

碳钢大小头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系对焊弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。
碳钢大小头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：
1.不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的大小头。这种大小头的原料比较，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工碳钢大小头。
碳钢大小头是钢制热压成型或者锻打成型的异径管，它的连接形式就是直接将异径管与钢管对焊，同心异径管的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。与同心异径管对应的还有偏心异径管，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。

碳钢大小头是有可锻造的铁金属来制成的，主要用于供水管道、煤气管道、输油管道、水蒸气管道等的连接。碳钢大小头的颜色通常为黑色，弯度为直角，具有质量好、耐磨损、坚固可靠、不易损坏的优点，这种碳钢大小头使用的材料是一种具有的声、热、电、力、生物以及化学特性功能的新型材料，这种新型材料制造的碳钢大小头广泛用于电力、石油、冶金、化工等行业中的管道装置的安装、维修、配套服务。

精密铸造碳钢时蜡模变形原因：蜡模从模具中取出后,除了尺寸发生缩小变化外,有时还会因取出时手法不正确而人为造成变形;由于蜡模在冷却过中挠曲变形是常见的，所以刚从压型中取出的蜡模仍要小心安放,通常以较大平面为基准面平放,另外也可能是蜡料太软,压型设计不合理等因素造成。

碳钢接头的加工工艺主要是铸造，铸造工艺是人类把握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝聚后，以获得零件或毛坯的方法。精密铸造的一起优势主要有以下五点：
1、精密铸造的铸件规范精度高，一般线性公差为1%，视点公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节约材料和机加工费用。
2、精密铸造可出产形状凌乱的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接作业。
3、精密铸造可以在产品表面铸出精巧文字或LOGO图像，行进产品形象。
4、精密铸造材料功用广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60，以满意各种工况需求。
5、铸件出产批量活络，从少量到大批量出产均可，、重复性好；模具费用低，产品开发初期投入少。

当前，轿车和拖拉机、造船、电站设备，以及新式的航天和原子能工业的发展，对铝合金接头的加工提出了愈来愈高的请求，例如请求提供巨型的特别铸件、少经切削加工或不再经切削加工的精细铸件、形状杂乱和力学性能的铸件等。