密度1.2451联系人鲍红美固化方式常温或者加温
一、产品概 述:
室温固化(RTV)硅橡胶是单组分液体,又因其在常温快速固化,故可称为RTV胶。它表面状态分为流淌、半流淌、膏状,颜色可分为黑色、乳白色、半透明、透明、灰色、红色等。此胶于塑胶与有机玻璃,粘接固度强的单组份室温硫化硅橡胶。具有优良的电绝缘性能、密封性能和耐老化性能,可在-60℃-+250℃的范围内长期使用。主要起到粘接,密封,灌封,固定,涂覆等作用。颜色:黑色、白色、透明和半透明四种。
主要用途:可用作密封、粘接、绝缘、防潮、防振材料,作为电子元件、半导体器材、电子电器设备的粘接和密封材料;也可用为飞机座舱、仪器舱、机器制造中相关部位的密封、固定电子元器件材料,是航空、电子、电器、机器制造等行业理想的弹性胶粘剂。
二、产品特点:
通用型产品,是单组份中性固化 , 通过与空气中的水份缩合反应放出低分子引起交联,而硫化成弹性体、固化的弹性体具有优良的电气性体,耐老化、绝缘,防潮不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性,能对多种电子元器件起密封粘接作用,符合欧盟RoHS指令要求。
三、典型用途:
1. 通用型粘接:对金属和非金属材料的弹性粘接,并且对被粘材料无腐蚀性,各种水下仪表的防水、防潮粘接,各种电器传感器的弹性粘接。
2. 密封电热管末端,化工设备,视镜、电器设备、小家电、电源供应器、LED模块,光学仪器等的密封、填缝。
3. 涂覆:对各种电子原件、半导体器材和电器设备的绝缘,防潮防震,保护作用。
四. 使用方法及注意事项:
先将被粘接密封表面干净,然后将本品涂在该表面上(厚度不宜超过6mm)即可进行粘密封,本产品表干时间 约5分钟,24小时后达到固化。操作结束后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清干净可正常使用,不影响产品性能。
五、包装和保存
用铝皮管或塑料筒包装,规格有50ml铝管,100ml铝管,300mlPE管,也可根据用户要求另地定制包装,本品应存放在干燥阴凉(26℃以下)的场所.本品保质期为自制造日起6个月以内。
AB 封装胶的使用寿命并非一个固定的数值,会受到多种因素的影响,以下是详细分析:
一、胶水自身特性因素
树脂类型:
环氧树脂基 AB 封装胶:一般来说,在正常使用条件下(如适宜的温度、湿度环境,未遭受严重化学侵蚀等),环氧树脂基 AB 封装胶的使用寿命可能在 5 - 10 年左右。环氧树脂本身具有较好的化学稳定性和机械强度,但随着时间推移,可能会因环境因素逐渐出现性能变化,比如粘结力可能稍有下降、硬度可能略有改变等。
聚氨酯树脂基 AB 封装胶:聚氨酯树脂具有良好的柔韧性和耐磨损性等特点,其作为基础的 AB 封装胶在正常环境下使用寿命大致在 6 - 12 年。不过,聚氨酯材料相对容易受到紫外线照射的影响,在长期暴露于阳光等强紫外线源的情况下,可能会加速老化,使使用寿命缩短。
使用环境因素
温度:
当 AB 封装胶处于持续高温环境(如超过其规定的耐受温度上限)时,胶水的分子结构可能会加速分解,导致其各项性能(如粘结强度、耐化学腐蚀性、固化后稳定性等)迅速下降,从而大大缩短使用寿命。例如,若一款本应在 - 40℃至 120℃环境使用的 AB 封装胶,长期处于 150℃高温环境下,可能原本 5 年的预期寿命会缩短至 1 - 2 年甚至更短。
相反,在低温环境下,如果低于胶水的耐受下限,虽然可能不会像高温那样迅速破坏胶水性能,但长期处于过低温度也可能使胶水变脆,影响其粘结和防护功能,同样会对使用寿命产生影响,只是影响程度相对高温环境要小一些。
湿度:
高湿度环境容易使 AB 封装胶吸收水分,水分可能会与胶水中的某些成分发生化学反应,进而影响胶水的固化状态、粘结强度等性能。在湿度持续偏高(如相对湿度超过 80%)的环境下,胶水的使用寿命可能会从正常的预期值降低 30% - 50% 左右,具体取决于胶水的具体配方和初始性能。
化学物质暴露:
如果 AB 封装胶所处环境存在酸、碱、盐等化学物质,并且这些化学物质能够接触到封装胶,那么胶水可能会受到腐蚀。例如,在一些化工生产车间的设备封装中,若其封装胶接触到酸性或碱性气体、溶液等,可能短时间内就会出现性能恶化,原本可能有几年的使用寿命,在这种情况下可能几个月甚至几周就无法正常发挥作用了。
紫外线照射:对于聚氨酯树脂基 AB 封装胶等易受紫外线影响的类型,长期暴露在阳光直射或强紫外线环境下,紫外线会破坏胶水分子的化学键,导致胶水的性能下降,如柔韧性降低、颜色变黄等,从而影响其使用寿命,可能会使原本 6 - 12 年的寿命缩短至 3 - 6 年左右,具体要看紫外线的强度和照射时间。