阿坝建筑能耗在线监测系统商业综合体

能耗监测系统：
数据来源：
手动录入：对于不具备在线采集条件的数据,端设备提供手工填报数据上传。
现场仪表接入方式：端设备支持电能表、热量表、水表/水流量计、蒸汽流量计、气体流量计、皮带秤等计量仪表的接入，默认具备的通讯协议包括Modbus(GB/T19582)、DL/T645. CJ/T188等标准通讯协议。
自动化信息系统：端设备根据不同的系统,采用SQL接口或者OPC等的方式获取能源相关数据,如工业控制系统(PLC/DCS/FCS等)、生产监控管理系统(SIS/MES等)管理信息系统(ERP /MIS等)等。
数据采集器：端设备支持从现场数据采集器、通讯管理机等数据网关获取数据,默认具备的通讯方式支持ModbusTCP(GB/T19582)、MQTT、HTTPS等。

能耗监测系统：
煤矿能耗监测：支持基于空间、时间、质量等多维度数据，对矿井生产系统各能耗部署动态监测，当超过安全临界值时立即触发告警，通知相关人员及时发现、及时制止且合理分析制定节能降耗措施，实现能源合理利用和低碳发展。提升节能工作的管理水平，达到节约能源、供需互动的多种能源耦合目的，实现集中监控、管理以及分散控制。
建筑能耗：集成楼宇内外的照明系统，用 HT 智慧园区可视化平台对楼宇内的照明设备进行集中监控，可调整不同时段的灯光效果模式，对环境照度以及照明能耗通过数据趋势图进行分析展示，对室内外照明检测运行状态进行实时更新，让管理人员能够及时处理照明系统问题。通过系统接入可视化，让问题及时发现及时处理，帮助运维人员及时处理照明设备的维修问题，提高楼宇的管理效率和服务水平。
机房能耗：减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系。能耗在线监测系统的建设，可实现在能耗数据分析的基础上对能源使用的流程优化再造，有效实施科学有效的能耗考核体系，提升能源节约的意识，提高能源管理的效率。并且能够及时了解真实的能耗情况，从而提出节能降耗的技术和管理措施，实现能源管理水平的提升。

能耗在线监测系统的分析基础来自于建筑内的各种能耗数据的采集，依据建筑物的不同功能区域和系统设计，针对能源管理系统的分析需要进行选择性的数据采集。建筑能耗监测系统（GEM-View），实现基本的电、水、（冷）热、天然气等建筑用能的抄表、监测、分类分项能耗分 析、缴费（欠费）管理，旨在为业主或者物业管理人员提供精细化管理的工具支持，提高管理效率和水平、降低运维成本。
数据是能源管理分析的基础，对于每一类建筑，需要采集的数据指标分为建筑基本情况数据和能耗数据两大类。能耗在线监测系统的分析基础来自于建筑内的各种能耗数据的采集，依据建筑物的不同功能区域和系统设计，针对能源管理系统的分析需要进行选择性的数据采集。建筑能耗监测系统（GEM-View），实现基本的电、水、（冷）热、天然气等建筑用能的抄表、监测、分类分项能耗分 析、缴费（欠费）管理，旨在为业主或者物业管理人员提供精细化管理的工具支持，提高管理效率和水平、降低运维成本。还可通过对用能单位的节能设备、主要工艺设备、主要耗能设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与分析， 采用设备节能、工艺优化节能、管理策略优化节能等多种手段相结合的方式，为用能单位提供适应用户生产线工艺工况差异化特点的系统节能产品、节能策略方案、节能管理与服务平台，进而构建“企业(集团)能源管控中心”为用能单位经济用能、合理用能提供产品、技术、策略、方法和信息支持。
能耗在线监测系统使用web的方式接入大屏，在大屏上显示用户需要看到的所有汇总信息，画面绚丽、动画效果逼真，较为的是其画面不同于常见的图片格式显示所有数据的汇总信息。大屏展示UI可以根据客户的需求进行定制内容和布局，并可以根据大屏的分辨率、大屏的尺寸和拼接方式对界面进行自适应。在大屏上查看系统中的所有基本数据和异常信息和报警信息在页面上有查看详情的按钮，用户可以直接从大屏显示页面进入到详细数据页面。


能耗在线监测系统是一套以节能降耗为核心目的的能源在线监测与分析管理系统。它是通过对用能单位的节能设备、主要工艺设备、主要耗能设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与分析，采用设备节能、工艺优化节能、管理策略优化节能等多种手段相结合的方式，为用能单位提供适应用户生产线工艺工况差异化特点的系统节能产品、节能策略方案、节能管理与服务平台，进而构建“企业（集团）能源管控中心”，为用能单位经济用能、合理用能提供产品、技术、策略、方法和信息支持，使用能单位整个生产线实现节能5%-30%。
1. 数据采集
采集各项能源数据，实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。
2. 能源实时监控
能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理，并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案，确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。
3. 报警、日志
提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。如：主辅关联设备运行异常及处理的记录，帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少能源浪费。
4. 能源质量分析
通过一定的检验手段，例如：质量统计分析、质量跟踪、趋势评估、越线警告、能源质量报告、交互式的质量数据查询工作等，对外供的水、电、气等各种能源介质进行质量控制，平衡能源介质品质与产品成本的矛盾。
5. 能耗设备管理
对的能耗设备进行管理，包括：设备参数管理、设备维护管理、设备故障管理等。建立健全设备的电子档案，便于进行设备检修、维护保养等工作，以达到保障设备稳定运行、延长设备使用寿命的目的。
6. 能耗在线分析

通过报表的形式，将能源数据按区域、部门、车间、工序、班次、时间等方式进行统计，实现能源数据的横向、纵向对比分析。
能耗在线分析系统

通过多层面的对比分析发现能源浪费的漏洞、挖掘能效提升的空间，以报表分析的结果为指导，采取优化用能的时间和结构、淘汰落后的能耗设备、能耗设备与节能设备运行参数的自寻优、作业人员的节能操作培训、加强用能过程的管控、满足生产要求为前提的工艺参数微调等措施实现节能降耗。


建立能源管理平台，为用户能源管理提供科学手段，项目业主作为系统的终用户，建筑能源管理实施的好坏直接影响其经济效益和管理效益，我公司将通过安装通讯设备将现场表计所采集的数据上传至能源中心，通过数据的汇总和分析终实现建筑内各项能源使用的可视化、安全化、管理化。建设建筑能源管理系统的目标如下：
1) 降低运维成本，提高工作效率。
能源管理系统运行后可降低运维成本10-30%，并且提高工作管理效率20%-30%。能源管理系统将项目所有建筑内的各种能耗进行了采集和分析，并且系统监控人员能够实时监控画面中所关注的能耗数据，省去了人工抄表的麻烦，大大降低了运维成本，提高工作效率。
2) 协助领导全面掌握各项能耗情况，落实节能考核。
建筑管理方领导可通过能源管理系统的WEB发布平台实施查看建筑内的各项能源用在哪里，什么时候用，谁在用，做到能耗的可视化、精细化。系统可根据国家大型公用建筑的能耗指标，完成定量和定性分析，为用户提供图标化的直观数据。并可根据系统对能源的消耗进行统计，专人负责对管辖区域内的节能减排情况进行监管，不断提高能源使用效率，通过提高管理水平、加快技术进步等手段来降低能耗，同时制定目标责任评价考核办法，完善奖惩措施。能耗监测平台可为内部考核提供基础数据，从而协助项目领导层层分解节能目标任务，加强节能减排工作，确保实现国家和省下达的节能减排目标任务。另外，通过对工作人员的考核，加强工作人员的行为节能，从而产生直接经济效益，切实把节能工作落实到实处。
3) 提供各项能源消耗量数据分析，为能源审计工作提供数据。
能源管理系统对各项能源消耗的数据进行采集后，经过分析系统进一步分析计算。通过对同一时间不同建筑的能耗分析以及同类建筑不同时段的能耗分析，以及与系统内的数据模型进行比较分析，系统提出节能降耗的技术和管理措施，协助管理者制定能源使用模式和考核办法。并且可为能源审计工作提供完整可靠的园区能耗数据，协助审计组织对建筑进行能源审计。
4) 指导改造高能耗设备
能源管理系统全面地采集项目建筑内的用能数据，对用能设备或系统进行节能分析，寻找可行的节能项目。通过能耗数据分析，定位高耗能点问题所在，帮助用户做好高耗能、高排放、高污染项目的改造工作，使用户在对设备改造与新建的过程中，进一步节约能源，节约成本。
5) 根据管理措施控制用能设备
能源管理系统在将节能降耗技术和管理措施提交后，如管理人员认为节能降耗技术和管理措施可行，系统可按照既定的方法对设备进行管控。如调整项目建筑用电、水、气的数量等。通过对设备的管控，进一步合理化使用能源。


系统总体上采用分层分布式体系结构，按照纵向分为主站管理层、网络通讯层和现场测控层三大部分，
主站管理层从网络上可分为企业内网和公网两部分，由若干服务器和终端计算机组成。其中，客户端分为监控客户端和管理客户端，可分别部署在一台或者两台终端计算机上，同时，监控客户端可扩展为两台，实现客户端双机热备，可实现实时的切换。内网服务器根据系统负载情况（包括接入点数量、采集频率、Web访问量）扩展为两台实时监控服务器，两台数据库服务器及多台Web服务器，可实现监控服务和数据库服务的双机热备和Web服务的负载均衡功能。Web终端用户包括能源管理人员-使用该系统进行能源的分析和管控；用能用户-对自身的用能情况进行查询；企业管理人员-浏览相关报表，提供决策支持。公网服务器与内网Web服务器功能相同，对外网用户提供相关数据的查询和报表展示功能。
网络通讯层以交换机、路由器、防火墙及相关网络线路组成，根据企业场地的大小及对网络通讯质量的要求，主干通讯网络可铺设光纤。企业内网和公网之间可采用防火墙、路由或者网闸进行隔离。
现场测控层主要由数据采集器、电能表、水表、气表、热表组成。根据现场情况，各仪表及传感装置通过现场总线，与数据采集器进行数据的交互，然后数据采集器通过IP网络实现与主站的数据传输功能。