管道内壁环氧乙烯基玻璃鳞片涂料厂家直供
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¥15.00
【环氧乙烯基玻璃鳞片涂料】表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。
混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制:底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。
注意事项:
1.使用前,应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆,搅匀。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂
包装桶盖严,以免胶结造成损失。施工所用工具***干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。
2.施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,
请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
配套用漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆
产品简介:
本产品由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料和胺加成物固化剂组成防锈底漆,具有的防腐性能。
用途:用于钢结构、管道、储罐、机器等设备,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。
主要特性:
具有的耐酸、耐碱、耐溶剂性能。
具有的屏蔽性,能防止水汽或化学气体的侵入。
在喷砂钢铁上具有的附着力。
能用于大气和水下钢铁设施。
具有良好的耐磨性。
与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与两罐装的环氧漆,聚氨酯漆和氯化橡胶漆等
涂料配套,也能与醇酸,酚醛等传统型漆进行配套。
具有的耐久性。
颜色及外观:浅灰色, 无光。
基本参数:
比重:约1.35 kg/ 升
干膜厚度:80~ 160 μm
湿膜厚度:120~ 240 μm
理论用量:147~292g/m2
配比:甲组份:乙组份=6: 1(重量比)
干燥时间:(25°C) 表干≤ 4h 实干≤24h
完全固化:7d
熟化时间: (20°C) 30 min
适用期:(20°C) 5h
包装: 甲组份 18.5L 桶装18kg
乙组分3.7L 桶装3kg
建议涂装道数:无气喷涂一道, 刷涂或滚涂1 ~ 2道。
前道配套用漆:直接涂装在除锈质量达到Sa2. 5级的钢铁表面上。
后道配套用漆:环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。表面处理:
表面处理:
涂有底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。
镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污,杂物和锌盐,如用于水下部位则采用轻扫喷砂进行表面处理。
基本参数:
比重:
约1.22kg/L(混合后)
干膜厚度:
约200um
理论用量:
约350g/m?(以150um干膜计,不含损耗)
闪点:
约29?C
干燥时间:
表干≤1h,实干≤24h,干燥7d
熟化时间:
0.5h(23℃±2℃)
适用期:
≤8h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间: ?
底材温度
5℃
20℃
30℃
短
48h
24h
12h
长
7d
7d
7d
技术参数:
不挥发物含量:
≥75%
附着力(拉开法):
≥8MPa
耐磨性(1000g/1000r,cs-17),mg):
≤250
耐酸性(25%H2SO4溶液浸泡168h):
无异常
耐碱性(25%NaOH溶液浸泡168h):
无异常
耐盐雾性(1000h):
不起泡、不生锈、不脱落
抗氯离子渗透性[mg/(cm2·d)]:
5.0×10-3
建议涂装道数:
◆无气喷涂2道,涂刷或者辊涂2道。
表面处理:
◆钢铁基材被涂的金属表面,全部清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm;?也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
◆混凝土基材不得有抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
◆基层表面牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。
◆抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。
施工条件:
◆底材温度须3℃,相对湿度须小于85%。
◆被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
◆该产品为双组份涂料,甲组份开桶后搅拌均匀,按比例加入固化剂后充分搅拌静置,30分钟后,加适量稀释剂调至施工粘度即可。
施工方式
喷嘴口径
喷出压力
稀释比例
无气喷涂
0.4mm-0.5mm
20MPa-25MPa(200kg/cm?-250kg/cm?)
0-5%
空气喷涂
1.5mm-2.0mm
0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm?-4kg/cm?)
10%-15%
辊涂
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5%-10%
稀释剂
环氧稀释剂
环氧稀释剂
环氧稀释剂
产品用途:
◆适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。
◆环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
◆各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
注意事项:
◆超过大涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
◆本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册
上的说明使用。
◆涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
◆如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。