湖州高分子膜发酵有机肥设备批发

我们对比两种能满足国家处理畜禽粪污标准规范的方式进行对比，有以下发现：
1、仓筒式好氧发酵技术电耗高、对技术人员的要求比较高，结构复杂维护费用较高，不适合大规模发酵。
2、翻抛堆肥技术需要的堆肥场地很大，发酵温度较大，杀灭病虫卵杂草籽不。
3、分子膜好氧堆肥发酵技术恰恰解决了传统堆肥方式的难处，采用密闭发酵方式，解决环境污染，发酵能耗低，运营成本低，智能操作，对操作人员技术要求不需要太高，一次性建堆，无需多次翻抛。

分子膜高温好堆肥发酵技术发酵要点
1、水分控制：水分含量是原料调节的首要考虑参数，原料水分含量不65%；
2、温度控制：发酵温度需控制在55℃-65℃，有利于消除臭味和杀灭蝇蛆等病原菌；
3、氧气控制：通过堆肥组件对堆体进行自动化给氧控制，堆体内物料自有微生物生存繁殖大。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

二次发酵　　
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。二次发酵过程中，严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%～45%。为减少养分损失，物料温度宜控制在50℃以下，可通过调节物料层高控制堆温。
二次发酵周期一般为15d～30d。发酵终止时，腐熟堆肥应符合下列要求：a）外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质；b）含水率宜小于30%；c）碳氮比（C/N）小于20：1；d）耗氧速率趋于稳定。

什么是分子膜堆肥技术：分子膜是一种高分子创新材料，在发酵过程中形成一个密闭的发酵环境，通过底部的曝气管道进行曝气，使得整个膜内粪污进行好氧发酵，通过持续一段时间的高温进行粪污的充分腐熟。因为纳米膜为高分子膜材，具备选择透过性，所以膜内的水蒸气可以迅速挥发，但是膜内的氨气和硫化氢等大分子在膜内出不去，从而降低了环境气味还能提高粪污发酵后的含氮量。

有机肥发酵的特性：主要研讨结果如下：有机肥发酵罐采用高温生物菌种技术，能耗低，运转本钱低。该设备占空中积小，自动化水平高，发酵过程一人控制即可完成。经过微生物除臭设备完成气体排放达标，无二次污染；设备主体采用不锈钢制造，减少腐蚀，运用寿命长。主体保温设计，辅助加热，确保设备在低温环境下正常运转；应用处置后的生活污泥、餐厨渣滓和畜禽粪便加工有机肥，完成资源化应用。