对撞造粒新型有机肥设备辉航对辊挤压造粒机复混肥生产线造粒设备

对撞造粒新型有机肥设备 辉航对辊挤压造粒机 复混肥生产线造粒设备
　　对辊挤压造粒机在掺混肥等肥料加工中加工颗粒的作用。主要利用对辊的相互挤压，辊皮的规则半球形凹槽，在挤压中形成球形颗粒。正是这种挤压的作用力，对对辊挤压造粒机的双棍辊皮的磨损是不可避免的。要怎么减少辊皮的磨损，要从其磨损的几个原因说起，要减少磨损就要针对起因来考虑对策。
　　对辊挤压造粒机辊皮磨损的因素与解决之道
　　对辊挤压造粒机辊皮磨损的因素
　　1. 物料因素。对辊挤压造粒机主要加工干粉类物料，受到物料硬度的不同，会造成挤压成球过程中，受力不均，从而加大了辊皮的磨损。从物料因素说，另一个因素是原料粒度的均匀程度，原料粒度大小不同，同样造成同时受力不均，同样，造成了辊皮的磨损。
　　2. 对辊挤压造粒机辊皮材质因素。对辊挤压造粒机的辊皮是摩擦的物料，是直接作用力，物料的摩擦、反挤压作用力都是辊皮磨损的不可忽视因素。这种作用力，对辊皮质量要求较高，质量好的磨损较慢，质量差，辊皮磨损也就快。
　　3. 供料均匀度因素。对辊挤压造粒机双棍的轴心和辊皮面都是平行的，如果供料出现严重不均，造成一端供料较多，一端很少，从而造成辊皮两端受力不均，从而加大辊皮与物料的摩擦，从而造成辊皮的磨损。
　　4. 物料水分、酸碱度。辊皮是不锈钢为主要材质加工而成，对于物料酸碱度和水分有着较大的反应，物料水分、酸碱度不合适，造成辊皮表面酸碱腐蚀，从而损坏辊皮。
　　5. 工作操作损伤。不按照操作规程进行违规操作，辊皮之间的间隙调整不安说明，或者违规在有负荷情况下，带料开启对辊挤压造粒机;另一种工作损伤是，物料没有除杂干净，含有铁质、石质等杂类颗粒，严重损伤辊皮表面。
　　对辊挤压造粒机辊皮磨损减少措施
　　对辊挤压造粒机的辊皮在造粒过程中磨损是不可避免的。但是如果应用得当，可以有效减少对辊皮的磨损，从而延长辊皮的使用寿命。根据上述因素，做到以下几方面可减少磨损。
　　1. 对于物料。要在喂料造粒前工序做好物料的筛选，不合适的铁、石等杂质要及时清除。过大的原料同样予以剔除。
　　2. 对于水分大、酸碱度超标的物料，进行检测调整。
　　3. 辊皮材质方面。要选用材质好，耐磨、抗扭力、抗腐蚀等等多个因素考虑的辊皮。
　　4. 工作中供料方面。要控制供料的均匀。避免造成辊轴向力不均造成的磨损。
　　5. 在日常操作中，按照操作规程也能有效减少辊皮的磨损。一方面是确保无负载启动。
　　有效的维护是减少磨损的重要手段。通过上述，对辊挤压造粒机日常使用操作，要避免损伤的因素。从而达到通过人为的合规使用，减少对辊挤压造粒机辊皮的磨损，从而达到延长使用寿命，减少不必要浪费的目的。
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