黄埔高压电机修理联系方式

高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求，采用特殊的设计以保障可靠运行。

伺服电机维修优点 1、减少运行中的停机时间：电机控制器能够快速准确地控制电机，提高运行状态的控制准确度，从而减少机组停机时间，提高工作效率； 2、提高系统的安全性：采用电机控制器可以减少停机的安全事故，同时还可以加强系统的自我修复能力； 3、降低运行成本：电机控制器的采用可以减少存在人为失误及操作不当导致的损坏，从而实现运行成本的降低，同时也有效地保护了机组的安全； 4、提高系统的稳定性：电机控制器采用智能控制算法帮助电机实现良好的稳定性，从而有效提高系统的稳定性，可以更好地满足用户的要求。

电机维修技术随着电子技术的发展更加的完善，工作人员利用电机维修技术对电机设备进行二次维修，电机在实践运行的过程中应用效果会逐步的提升。电机维修技术能够针对不同的问题进行解决，电机功率会适应不同的电机运行环境。

电动机本身常见原因及对策： （1）绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。 （2）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应更换绕组。 （3）定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。 （4）转子断条。对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应加更换。 （5）定、转子相擦。可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。 （6）环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞。 （7）电动机风扇故障，通风不良。

当电动机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。其原因及对策如下： （1）轴承损坏应换新。 （2）滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。 （3）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。 （4）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。 （5）传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，校正联轴器。 （6）滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。 （7）轴承间隙过大或过小。 （8）电动机轴弯曲。

噪声异常 （1）当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。 （2）电动机缺相运行，吼声特别大。可断电再合闸，看是否能再正常起动。如果不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。 （3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承，加新油。 （4）风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。应校正风叶，清除风叶周围的杂物。 （5）转子导条断裂，发生时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。 （6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降。 （7）定子、转子铁心松动。