一种方法是增加重锤（偏心块）的重量。偏心块的重量增加，整机的振动力增加。根据振动筛机的层数和材料比例，偏心块的重量可以使筛分机达到理想的筛分效果。
另一种方法是：改变上下重锤的夹角，可以改变材料在筛网上的运动轨迹和停留时间。夹角越大，偏心力越小，材料在筛网上停留的时间越长，筛分越薄，出料越慢。相反，夹角越小，偏心力越大，材料在筛网上停留的时间越短，出料速度越快。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：振动电机激振力不够
直线振动筛在长期使用的过程中，会出现电机振动力减弱的情况，还有就是如果因为生产需要产量加大或者更换物料种类等，也都会导致电机振动力减弱，从而出现走料慢的问题。
解决方案：电机激振力的保持是需要日常保养维护的，如果是因为物料种类更换或产量加大而导致的激振力减弱，可以通过增加电机的偏心块数量调整，为了能达到更好的筛分效果，您需要根据实际情况调整，切勿盲目操作，适得其反。
直线振动筛在日常处理物料时，可能会遇到出料慢的情况，下面我们来说下原因和解决办法
1、检查筛网与出料口是否水平或是否过高，正常情况下应高出5mm左右，根据不同物料出料口高度设计也不一样。
2、工作时，检查筛网面或出料口是否处于水平状态，这一点直接关系着设备的筛分效果；若不是水平的，就要及时调整过来，直线振动筛均带有支撑地脚，客户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求并以此来适当降低。
3、除上述情况外，关键的一点是可对振动电机上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下直线振动筛出厂振动电机角度为45°。
直线振动筛是利用电动激振器做为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做运动，以合理匹配的筛网达天筛分目的。物料从经料机均匀地进入筛机的进料口，通过多层筛网产生数种产品和不合格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、、结构简单、维修方便、全封闭结构无粉尘污染等特点。广泛适用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、食品、碳素、化肥等行业。