矿渣制粉为什么会有高收益？水渣磨粉，煤粉制备黎明重工立磨机

近些年来，随着环境保护的力度不断扩大，我国对工业废渣的资源化利用提出了明确的规定和要求，因此越来越多的企业开始逐步重视矿渣、水渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣的后续处理问题。黎明重工作为粉体加工行业之一，凭借科技手段和创新发展优势，提出的矿渣微粉制备整体解决方案，不仅使各类工业固废物到二次循环利用，也符合国际水泥行业节能、环保的发展趋势。 水泥/商混站企业高性价比矿渣微粉生产设备必然选择。
矿渣微粉制备
水泥/商砼企业提强度、降成本的选择
矿渣制粉为什么会有高收益？水渣磨粉，煤粉制备
矿渣又称粒化高炉矿渣，是高炉炼铁的副产品，具有较高的潜在活性和水硬性
主要用途:
1、水泥生产中按一定比例直接掺入水泥中，是生产矿渣硅酸盐水泥的组分材料，以改良水泥的性能并降低生产成本和能耗，矿渣硅酸盐水泥中水渣的掺加量按重量计为百分之20-70。
2、在预拌混凝土和水泥制品中等量替代或超量替代部分水泥，作为胶凝材料直接拌制混凝土和砂浆，改良其工作性能，矿渣微粉作为立产品出现在建筑市场，广泛应用于混凝土中，可以替代约百分之50水泥。

矿渣微粉
冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣，经过粉磨处理后可以作混凝土掺合料。

水渣微粉
水渣是炼铁热熔状态的高炉渣冲入水中冷却产生的固体废料。把水渣经过烘干，研磨制成的粉料就是微粉。

锰渣微粉
冶炼后的废弃物，经过粉磨处理后可以用做生产硅锰合金的原料。

矿粉优势


1
改变混凝土的性质
矿渣粉的需水量小，掺入后可降低混凝土的水胶比，减少混凝土泌水量，从而增其流动性、和易性、可泵性，使其保持良好的工作性。

2
降低混凝土的水化热
由于可等量取代部分水泥，就减少了水泥水化时的放热，从而降低混凝土的温升，避免因混凝土的温升过快而引起的混凝土开裂。

3
提高混凝土的强度
在不改变水灰比的情况下，用部分矿粉取代水泥掺入混凝土中，由于温升的作用会使混凝土的强度提升。

4
增强混凝土的耐久性
掺入矿粉后减少了水泥的腐蚀性，而且颗粒较细的矿粉均匀的分布在水泥中，可使混凝土抑制碱集料反应，提高抗硫酸盐性能，增强抗海水腐蚀性能。
国家政策鼓励对矿渣微粉的利用

1. 国家财政部、税务总局分别下发《关于资源综合利用及其它产品增值税政策的通知》和《关于资源综合利用及其他产品增值税政策的补充通知》，明确规定对水泥生产原料中掺况废渣比例不低于百分之30的产品享受增值税即征即退的政策；

2. 工业和信息化发布的《大宗工业固体废物利用“十二五”规划》鼓励对矿渣的再利用技术的发展；

3. 于2013年1月23日发布国发【2013】5号通知《循环经济发展战略及近期行动计划》。
2008~2012我国矿渣、钢渣利用率
技术要求
矿渣粉应符合的技术指标规定

细度为400～450m2/kg的矿粉，可配制425，425R 矿渣硅酸盐水泥；细度为450～500m2/kg的矿粉，可配制525，525R 矿渣硅酸盐水泥。根据市场调查结果，市场对矿渣粉的质量需求以S95为主，国内外同类矿渣粉厂S95级矿渣粉的比表面积大都控制在400～450m2/kg之间。这样的矿渣微粉，既能直接供给混凝土搅拌站作掺合料，又能与熟料、石膏粉合成高掺量矿渣水泥。

008~201
完善生产工艺


矿渣原料由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。在输送过程中，矿渣原料先后经由除铁器和振动筛除铁和筛分，然后通过提升机进入LM立式磨粉机进行粉磨。粉磨后的矿渣借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时烘干。符合细度要求的矿渣粉被输送到收尘器收集、盛放后，由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。

粉磨系统

LM矿渣立磨是工业废渣制粉的设备，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的百分之50，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用；而且磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗百分之30～40。
性能优势：
1
磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便。
2
磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。
3
磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。


4
新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机
5
选粉机采用变频控制，细度调节方便快捷、粒度稳定。
6
由于液压装置及限位装置的作用，使得磨辊与磨盘的间隙随着磨损可以调到恒定的间隙，研磨压力，产量稳定