耐磨隔热环氧玻璃钢涂料多少钱一吨
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¥15.00
由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃钢涂料。
主要特性:
*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。
*的耐水性及耐化学药品性。
*良好的附着力、耐磨性和抗震性。
*漆膜坚韧,机械强度高。
*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。
用 途:
*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
颜色及外观:
*各色、漆膜外观正常。
基本参数:
*比重: 约1.25g/L(混合后)
*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)
*干膜厚度: 约200um
*理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗)
*闪点: 约29oC
*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
*熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
*适用期: ≤3h(23℃±2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
长 7d 7d 7d
建议涂装道数:
*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。
后道配套:
*环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面处理:
*前道漆应完全干燥。
*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。
施工条件:
*底材温度须3℃,相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 0-5%(以油漆重量比)
喷嘴口径:0.4mm-0.5mm
喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 10-15%(以油漆重量比)
喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂
稀释量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗剂: 环氧系列稀释剂
技术指标:
项目 指标
在容器中状态 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态
不挥发物含量,%,≥ 75
干燥时间,h,≤ 表干 4
实干 24
附着力(拉开法),MPa,≥ 8
耐磨性(1000g/1000r,cs-17),mg,≤ 250
耐酸性(25%H2SO4溶液,168h) 无异常
耐碱性(25%NaOH,168h) 无异常
耐盐雾性(1000h) 不起泡,不生锈,不脱落,附着力≥5MPa
抗氯离子渗透性,[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3
注:抗氯离子渗透性为产品用于海洋工程时测试。
施工参考:
表面处理:
喷砂处理:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级,并保持清洁、干燥。粗糙度:Rz=45~75μm。
预涂底漆:复涂表面清洁、干燥、。
? ? ??施工技术:
推荐厚度:湿膜:80μm;干膜:50μm;
稀释剂:环氧稀释剂;
工具清洗:环氧稀释剂;
混合比例:5:1
熟化时间:25±2℃)30min;
适用期:(25±2℃)6小时
1、按比例称重两组分,将固化剂缓缓倒入主漆当中,并搅拌均匀。静置10~30min分钟(熟化阶段)。
配制好的油漆在适用期内用完。
2、根据采用的施工方式、油漆品种等,加入稀释剂调整施工粘度。
? ? ??施工方法:
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
较大稀释量 0~15% 5%~20% 可以使用
喷孔 0.53~0.66mm 2.0~2.5mm
喷出压力 17~20MPa 0.3~0.4MPa
干燥及涂装间隔
底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 较短 较长
20℃ 2h 24h 24h