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热风蒸发式氨蒸发器
从锅炉上部空气预热器引出二次热风，温度约200℃～350℃（根据锅炉不同），加压至4～7kPa，进入氨热风蒸发器，氨水注入 氨热空气通过双流体喷枪蒸发器雾化，与热空气混合，蒸发，蒸发后输送到SCR反应器进行脱硝反应。
蒸发器系统主要包括氨水计量分配、氨水喷雾雾化、蒸发器本体、热风增压系统等。 将20%的氨水从罐区通过氨水输送送到氨水计量分配模块 泵，计量后进入氨 喷射系统被压缩空气雾化注入氨蒸发器体内，与蒸发器内的加压热空气混合，蒸发成为氨/空气/蒸汽的混合气体送至 SCR 反应器。
主要工艺参数：
20%氨水蒸发量：50-1000kg/h
热风温度：200-400℃

该项目运行稳定，蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃左右，2#锅炉氨/空气混合器前氨压力为0.159MPa，温度为115.9℃，锅炉全负荷运行时NOx初始浓度为753mg/Nm3，排放NOx浓度为74mg/Nm3，脱硝效率为90.1%，氨耗用量为351kg/h(20%氨水)，各项指标均达到或优于设计值，运行状况良好。

同样，制成品氨运输管路电伴热，物质温度维持在175℃之上。水解反应器内，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3会残余在水解液中，根据本身工作压力将水解反应器内的残液送至残液存储箱，因为残液温度较高，为防止残液动能损害，设定家用节电器收购 残液，改装了水解反应器通道的尿素溶液。

通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物，然后将混合气体的氨浓度稀释到 小于5%（v%），通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。

液氨盘管中的液氨吸收热量并 然后加热并转变为气态。 蒸发器装有内置气液分离器，旋转气液分离后，气态氨从出口输出。
蒸汽蒸发式氨蒸发器

通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨水蒸发成氨/蒸汽混合气，然后将混合气中氨浓度稀释到5%以下（v %)，然后喷氨格进入SCR反应器进行脱硝反应

氨水蒸发器通过冷凝饱和蒸汽并放出潜热来加热蒸发氨水。 蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，与管内的氨水进行热交换。 氨水吸热、升温、蒸发并与氨混合。 蒸汽通过氨气混合器后送入SCR反应器，冷凝水排空后排出。

主要控制点：蒸发器出口氨气混合物的压力和温度，蒸发器的氨水位，氨水的温度和压力等。 调节低压饱和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的压力和温度； 调整进口氨的用量，控制蒸发器内氨水位恒定，蒸发器有足够的蒸发面积。