绍兴注塑机快速换模系统有哪些规格
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快速换模在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于1分钟(Minutes) ,初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies),刚开始主要用于冲压机床 ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床,注塑机快速换模的,经历了近二十年的努力,从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快,同时家电产品也是一种投资大、见效快的产品,这类快速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等国家进行系统研究。国内经过30年的开发应用,逐步形成了液压快速换模系统和电永磁快速换模系统两个大的派别。
磁通量检测;快速换模系统充磁时,控制器对充磁强度进行实时检测,只有充磁强度达到安全值时,控制系统才报充磁成功信号,否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中,磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测,只要磁通量出现微量的降低,快速换模系统即能迅速发出故障报警信号,并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。
温度检测;温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁,造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时,控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。目前技术可支持高200℃的模具温度,单价相对较高。
快速换模系统与注塑机系统联锁控制; 采用联锁控制,快速换模系统只有在各检测信号均正常,动静模均充磁成功后,并将钥匙开关旋转至注塑状态下,才允许注塑机的自动运行,任意一个故障信号出现或是切换至换模状态,都会及时停止注塑机的自动运行
钥匙开关控制;换模状态与注塑状态切换采用钥匙开关,退磁操作设计成“退磁+锁定”双按钮,两个按钮只有同时按下时,退磁操作才有效,防止误操作的产生,注塑状态下,充退磁操作完全无效。