廊坊承接带式固化烘干线定做

丝印烘干机可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制。

这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中，并允许在靠近基材处更好地固化。

　　克服固化相关问题的第二种方法是改变紫外灯的光谱输出。

带式固化烘干线工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末 端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产

空气过滤装置及废气抽风口，可将内部废气抽出室外

采用进口石英玻璃管发热管加热或不锈钢加热管，80克纸烘干不变形；

热烘干温度：室温～200℃任意设定，设有热风（可根据客户另加UV光固）引皱、冷却功能，操作简便，；

设热风循环系统，温度、风量均匀，使印品不仅能迅速干燥，且收缩率小，了印品的套印精度；

输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行进出料端分别装有急停开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性；

本带式固化烘干线可根据不同印品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯多机组操作，在印品质量的基础上，同时也节约能源；传送带无级调速可和半自动、全自动丝印机进行联机组成完善的生产流水线，节省人力。

烘道操作流程

在确认烘干线传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。

打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常)

在烘干线停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后，关掉总电源。

可以使所有需要进行热固化的油墨在远红外线的辐射下用极短时间达到固化效果。 另外还配有晒版机、曝光机，不干胶机 烘 干机以及全功能节能型紫外线设备，可以根据UV油墨的种类不同来选用与之相匹配的烘干设备。
根据UV光对UV油墨的固化机理，采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而 为一，可以与任何UV油墨的固化需求，适用范围广泛。传送网采用无极调速控制，可以根据固化效果设定传送网速。 在实际操作、运行过程中，可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。