烘干隧道炉工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产。
烘干隧道炉操作方法
1.打开电源总开关，指示灯会亮。 2.开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。 3.调整温度表上的温度，初始设定为150℃。 4.开启隧道炉马达旋转开关。 5.打开隧道炉速度控制器开关（至ON位置），此时指示灯会亮，输送带同时运转。 6.调节数比控旋钮，使速度符合需要。 7.待产品产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
烘干隧道炉制作材料：
机台结构概述：本产品采用两侧风道出风，中间风道回风 循 环，采用铁氟龙传送网带，比较平整，上料端200 mm，烘干段电加热管加热：（烘干段均分为2组：可立控温工作），出料端。电加热管安装在烘箱顶部 风道内，循环电机安装烘箱顶部，可以让电机寿命延长，进出料口采用可调式隔热板，可上下自由调节，内侧加装保温板，双层隔热。*加热箱体顶部加装不锈钢防 护丝网，防止产品卷入风轮
烘干隧道炉加热系统：
加热元件：红外线加热采用多根红外线灯管。电加热管加热采用覆套式不锈钢发热器无尘化U型不锈钢管状电热发生器，加热元件总功率，分2组加热开关，连续使用寿命可达4万小时以上
升温时间：升温速度要求2℃/分钟以上，不能超过10℃/分钟。从常温升温至60℃，不大于10分钟，从常温升温至200℃，不大于30分钟。
烘干隧道炉一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
烘干 隧道炉广泛用于塑胶件、头盔、人造石、地板、家具、油墨丝印、五金零件、医疗灭菌、工艺品、珠宝等表
面烘干固化。食品类：面包（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。
烘干隧道炉主要参数说明:
电源：电压 工业用电 总功率：大约定做
脚架材质:采用国标方通焊接制作.;
炉体外围板釆用1厚冷板折弯焊接制作;
炉体保温材质：采用厚岩棉制作;
炉体内部材质：釆用厚不锈钢板折弯焊接制作;
换个隧道炉温控系统：发热器材使用304不绣钢带散热片电热管，正常使用温度,常温至300℃可调，用红外线电热灯管.有加热升温快.无尘等好处;
运风采用：长轴耐高温型马达配千叶风轮. 使炉内温度均匀。
机头.机尾封板用厚冷板折弯焊接制作；
传送系统：输送带采用不锈钢链接网带制作。
速度控制：采用减速马达, 配变频器链条组成.速度快慢可调(每分钟3米-10米/可调)
电控系统：总制开关, 电流表, 电压表,交流接触器 配 温控器切项保护、开关.指示灯.耐高温电线.电览线.等一批国标电器开关组成.方便易懂.