贵州木材炭化炉厂家电话

环保连续式炭化炉设备主要组成部分：气化炉、烟气回收系统、冷却出炭机、变频风机，把气化炉产的烟气全部回收利用为锅炉供热，气化炉内燃料造气后炭粉集中收集。环保连续式炭化炉设备为蒸汽锅炉供热的预期效果：停用燃煤及其他加热方式，利用废弃生物质原料为蒸汽提供热源，得到较率的使用及平衡，完全解决燃煤供热成本高、排放高的难题；利用废弃生物质造气同时产出炭粉，实现零能耗负能耗技术。

环保连续式炭化炉设备技术依据和技术水平采用炭气联产技术，吸取国外技术，达到保护环境及资源综合利用双重效应，生产进入负能耗生产的行列。环保连续式炭化炉设备炭气联产为锅炉供热。

气化炭化炉设备是将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过高温制成、环保机制木炭或炭粉。气化炭化炉生产出来的炭材料清洁，热能源高，市场销路好，前景广阔。

土窑是怎么烧炭的呢？
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑，土窑有一个进料口和一个排风口，当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴，此时后面排风口就会冒浓烟，一直到烧到排烟口只有少量烟雾后，灭掉门前的柴火，并密封住前门，过段时间后，等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量，烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期，中间烧炭、封窑环节尤为重要，特别是封窑的时间，因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似，优点在于工作环境好、烧炭得炭率高，受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭，生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动，可以随着原材料就近选址烧炭，降低运输成本。

农民朋友每次收获完庄稼之后，头疼的就是田里的秸秆处理问题，之前大家基本都是选择一把火烧掉，这样省事又方便。可是由于焚烧秸秆会对环境造成的污染，而且还容易引发农田火灾，所以这几年加大了整治力度，明令禁止不能再焚烧秸秆，轻则罚款，重则拘留。

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。
可以用来炭化的秸秆种类很多，比如棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆，甚至稻壳、果壳、木屑、竹屑都是不错的炭化材料。

连续式秸秆炭化炉设备完全利用生物质热解裂变及烟气余热烘干物料；利用热风炉尾气收集通道，碳化裂变热能收集通道，烟气收集通道等多通道的优化集中设计提高热能利用，从而达到环保节能。

秸秆是怎么加工成炭的呢？
1、将炭化所需的原料放入炭化炉，启动炭化炉即可启动炭化工作。
2、炭化炉采用干蒸馏炭化法，可利用燃料油和煤的易燃材料提供热能，同时炭化开始后产生的可燃气体可供自身循环利用。
3、炭化炉炭化过程中有一个净化过程，对产生的气体进行净化，回收炉内的木焦油、木醋等可燃物，也可供炭化炉自用。
4、原木炭化炉炭化后，然后进行冷却处理，同时将原木填充炭化炉密封，利用炉内余热对产品进行处理，以达到大的节能效果，同时炭化产品的质量不会下降。

多层炭化炉立式多槽炭化炉的结构，每台炉有14个立式炭化槽，每个炭化槽的两侧为烟道，一台炉内共有15个烟道，炉的内部用耐火砖．外部用青砖砌成，炉长7m，宽 4.5m，每炉设5个燃烧室，每个燃烧室与炉内的3个烟道相通。燃烧烟气在护内烟道中分5层曲折上升至顶部，与烟囱连通烟囱。高温烟气在运动中将热量通过艇墙间接地传给炭化物料。炭化产生的蒸汽气体通过房顶排气罩徘空。炉顶设加料室，原料由此加入炭化槽，每个炭化槽均有一个卸炭口，卸炭口设在与燃烧室相反的二面。 这种炭化沪结钩简单．容易砌造，操作易掌握：但耗煤量大，炭得率低、质量不够均匀，高温操作，劳动强度大。