陇南路面岩石锯,液压圆盘锯

液压圆盘锯注意事项
1.圆锯片安装不正确，锯齿因受力较大而变钝后，锯切时引起木材飞掷伤人。
2.圆锯片有裂缝、凹凸、歪斜等缺陷，锯齿折断使得圆锯片在工作时发生撞击，引起木材飞掷或圆锯本身破裂伤人等危险。
3.安全防护缺陷，如传动皮带防护缺陷、护手安全装置残损、未作保护接零和漏电保护或其装置失效等，引发安全事故。
挖改锯安全要求
1.岩石锯在进入施工现场，经过验收，安装三级配电二级保护，电气开关良好（采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。
2.锯片上方安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3.锯片平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
我公司，生产液压圆盘锯 挖掘机改装属具。厂区占地9000多平米 在职员工二百余人。生产各种挖掘机型号的配套属具。各种型号属具均有现货供应 欢迎全国各地代理商来厂洽谈合作

挖改锯岩石切割机还真没有听说过，倒是有一种挖掘机外挂式岩石混凝土岩石锯，就是把一种液压驱动式液压圆盘锯设计成可以挂在挖掘机上，利用挖掘机的液压系统来切割岩石。
这种切割机主要的优势就是可以360度旋转切割，切割深度也比较深，另外就是挖掘机的履带式行走系统方便到达。
①提高地基持力层的承载力。用于置换软弱土层的材料，其抗剪强度指标常较高，因此垫层（持力层）的承载力要比置换前软弱土层的承载力高许多。垫层的承载力宜通过现场载荷试验确定。
②减少地基的沉降量。地基持力层的压缩量在总沉降量中所占的比例较大，由于垫层材料的压缩性较低，因此设置垫层后总沉降量会大大减少。此外，由于垫层的应力扩散作用，传递到垫层下方下卧层上的压力减小，也会使下卧层的压缩量减小。
③调整地基的不均匀沉降。在垫层设计中，有时会根据上部荷载的特点，将垫层设计成不等厚度，用来调整地基的差异沉降。此外，在山区地基中，常会遇到岩土软硬不均的情况，这时可把出露在基底的岩石凿去一定厚度，然后回填可压缩的砂或素土，并分层夯实，使之与压缩性较高的土基部位的变形相适应。
④加速地基的排水固结。砂和砂一碎石垫层的透水性较大，可成为下卧饱和软土的排水面，使软土上部的孔隙水压力较易消散，从而加速软土的固结和软土抗剪强度的提高。此外，砂和砂一碎石垫层可以防止冻胀和消除膨胀土地基的胀缩作用。在季节性冻土地区，砂土一般没有冻胀性；而用砂垫层置换膨胀土，可以有效地避免土的胀缩。

挖改锯单人即可操作，可快速切割大直径钢钢管设备，实现快速救援。其原理是电流驱动小型电动机．然后电动机通过一些连接传动的机构．使得锯片转动而作功。
1.液压圆盘锯在进入施工现场，经过验收，安装三级配电二级保护，电气开关良好（采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。
2.锯片上方安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3.岩石锯锯片平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
4.操作前应检查机械是否完好，锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

矿山开采是可以使用挖改锯的，事实上早期开采基本上都是使用岩石锯的
液压圆盘锯开采方法早出现于福建省的花岗石矿山，直接采用圆盘锯对矿体进行锯缝呈正交排列的垂直面切割，采用人工打楔劈裂分离石料的水平面，是一种半机械式开采方法。如今已逐步发展到用金刚石串珠锯（以下简称串珠锯）水平锯切技术替代人工劈裂石料水平面。
金刚石串珠锯是借助于穿在无极钢绳上的金刚石串珠作为锯切工具来切割、分离石材，这种方法具有切割、成本低，荒料块度大、表面平整，噪音小、、环境友好，设备结构尺寸小，使用灵活、适应性强等优点，随着金刚石串珠绳制作成本的下降，金刚石串珠锯已成为目前较理想的花岗石回采设备。

挖改锯是液压系统与液压马达的结合，解决了过去挖掘功能单一、进口全液压凿岩台车价格昂贵且机动性能差等问题。基于挖掘机的成熟技术和较低的使用成本，使得该类岩石锯不但质量可靠，功能强大，而且购置、使用成本也大幅度降低。
液压圆盘锯与患珠锯没有谁比谁更占优势，只是不同环境使用不同，甚至配合使用效果更好
如果使用串珠锯将石料底面从矿体上锯切分离，仍使用圆盘锯分离切割石料的垂直面，可以弥补人工劈裂不能控制分离面平整度的缺陷，获得平整的石料分离水平面，是一种全锯切开采花岗石的方法。采用人工分离劈裂性好的花岗石矿体，水平底面的不平整度一般都大于30cm；而串珠锯切割水平面的平整度与石材劈裂性无关，只与锯切面积大小及锯切工艺有关，通常100m2锯切水平面的不平整度一般小于10cm。

操作说明：
一，将挖机挖斗拆掉，岩石锯斗耳向上，液压油孔面向驾驶员室，将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上，固定好。再将锯片安装在动力轴头，用法兰盖压住锯片，螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固，随时检查，避免松动。
二，安装液压圆盘锯管路，三个油孔，其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路，为破碎锤管路连接，设备“进油”接挖机锤管“出油，设备“回油”接挖机锤管“回油”，严禁反接！设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路，单连接液压油箱，严禁与挖机其他回油串联！禁止堵塞，该油路无压力，可用低压油管连接。
三、 如果挖改锯带旋转功能，则挖机自身需加装一组双向液压管路，与岩石锯旋转马达连接，该油路压力控制在6至10兆帕即可，严禁超压工作！回转支承黄油嘴部位，每周加注黄油一次，适量加注即可。如需水平切割，液压旋转在驾驶室内控制即可，机械旋转调换斗耳方向即可！