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2008新型Motoman涂装工业机器人:推出ExpertPaintEPX系列工业机器人，今年还发布了代类人机械臂，SDA10和SIA20推出了纤薄的外形和改进的加速度，2009双臂工业机器人:Motoman推出了他们的新双臂工业机器人:SDA10和VA1400。
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而工人则可以减轻他们肩上的重量。使用ABB工业机器人提高点焊精度任何点焊作业中重要的方面之一是焊缝的精度。没有准确性，焊缝就不会像它可能的那样坚固，这可能对整个产品有害。点焊工业机器人，如ABBRobotics的工业机器人，能够提高手动点焊应用的准确性，确保制造商在每个产品上都有牢固的焊接。当人工执行点焊时，点焊可能是一个漫长而乏味的过程，是当涉及到准确的焊接路径时。每次焊接完成后，焊工抬起头罩，检查焊枪在工件上的，放下防护罩并重新开始焊接。当你真正考虑它时，这需要很多。现在，工业机器人无需执行所有这些步骤即可自动检查其精度，并沿着工件的编程路径前进。这意味着每次焊接都将是的或点焊。为什么像ABB这样的点焊工业机器人很重要？
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机器人短路原因
1、损坏的电源线或插头：机器人的电源线或插头可能损坏，导致导电部分接触不良或断开，引发短路。
2、错误的电源接线：如果电源接线错误，例如正负极接反，或者接触不良，可能导致电流直接短路。
3、外部电路故障：与机器人连接的其他外部电路元件（例如传感器、执行器等）可能发生故障，引起短路。
4、电线中的裸露导线：机器人内部电线的绝缘层被磨损、剥落或损坏，导致导线之间接触，形成短路。
5、元件故障：机器人内部的电子元件，如继电器、开关、电容器等，可能发生故障，导致短路。
6、液体或异物进入机器人内部：如果液体、灰尘、金属碎片或其他异物进入机器人内部，可能导致电路短路。
7、电路板损坏：机器人的电路板可能因损坏、焊接错误或元件间短路而导致整体电路短路。
8、错误的维修/改装操作：不正确的维修或改装操作可能导致电路连接错误、短路引线等问题。
可带来高速和大负载能力，FanucM-900iB工业机器人系列为用户提供了自动化许多不同材料处理应用的能力，并提供多种型号，FanucM-900iB/280是一款刚性和的工业机器人，J3臂的刚度增加，提供终的精度。

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机器人短路维修方法
1、断电检查：，断开机器人的电源，确保安全操作。检查机器人的电源线、插头和插座，确认它们没有损坏或松动。如有必要，更换损坏的电源线、插头或插座。
2、检查电路线路：仔细检查机器人内部的电路线路，并查找任何损坏、裸露导线、焊接错误等问题。修复裸露导线，确保电线绝缘良好。同时，检查电路板上的焊接是否正确，避免元件间短路。
3、调查和排除元件故障：检查机器人中的电子元件，如继电器、开关、电容器等。如果发现元件故障，需更换故障元件并进行正确的焊接。
4、清理和除湿：如果机器人遭受液体泼溅或湿气侵入，涉及短路风险时，应仔细清洁和除湿机器人内部。使用干燥、无静电的布进行擦拭，并确保所有部件完全干燥后方可重新接通电源。
5、避免错误维修/改装操作：避免在没有指导或不正确的维修和改装情况下进行操作。如果需要，寻求机器人维修人员的帮助和建议。
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它是一种视觉传感器系统，可以通过使用摄像头测量每个工件的，然后调整工业机器人运动以相应地调整工件，iRVision是任何自动化流程的重要补充，其他一些好处包括:一次处理多个零件，减少占地面积，使零件更换变得轻而易举。 如有必要，可以混合和改变气体的成分，以使焊接过程积极影响并适应正确的材料，通常，MAG用于钢，MIG用于有色金属，根据所需的操作特性，可以使用三种金属转移模式，为过程，短路和脉冲金属转移非常适合低电流操作。 同时还提供大工作范围和小的占地面积要求，多功能安装允许各种安装方式，如地板，倒置，墙壁，搁板和角度，所有这些都可以实现不寻常的工件访问，这些工业机器人占地面积小，外形薄，所有轴上的故障安全制动器，极其坚固的设计以及业内小的2关节干涉区。

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