资阳磷酸盐结合高铝质砖磷酸盐砖价格

磷酸盐bai耐火砖由于其以下du4点较为特性zhi：
（1）较高强度，dao耐磨性好。
（2）良好的耐zhuan化学侵蚀性。（shu其抗碱能力优于粘土砖、高铝砖）
（3）良好的抗热震性。
（4）荷重软化温度较高。
故常于在回转窑的过渡带、窑口、窑门罩、冷却机的内衬及其他耐火砖易松动掉落的部位。

磷酸盐砖首要用于锻炼工业，作为出产定性耐火材料（各样类型的砖材）和不定性耐火资料的质料，用量约占悉数耐火材料的70％。磷酸盐砖中的硬质粘土砖用于监制高炉耐火资料，炼铁炉、热风炉、盛钢捅的衬砖、塞头砖。磷酸盐砖用于监制电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土砖和高铝粘土砖常在高温（1400——1800℃）煅烧成熟料选用。

高铝砖与磷酸盐高铝砖的区别是生产工艺的不同，烧结温度不同，使用窑炉类型的不同。

高铝砖是高压成型和高温烧结而成。荷重软化温度高，尤其铝含量大于80%以上的高铝砖，荷重软化温度高，而且运用之广泛，多用于高炉、热风炉、玻璃窑、电炉炉顶、电石炉炉墙等高温工业窑炉内衬材料。高铝砖的种类非常多，有抗剥落高铝砖，还有用量不多的磷酸浸渍的高铝砖。
产品特点及应用应用
　　磷酸盐高铝砖主要用于煅烧水泥、铝矾土、白云石等回转窑、冷却机的内衬，水泥立窑的工作层，炼钢电炉顶等部位；由于该产品的高温强度较高，抗热震性好，耐磨性强，容易挂窑皮等特点，有的水泥厂将其用于小型回转窑的烧成带和过渡带。
　　磷酸盐结合高铝砖(简称磷酸盐砖，牌号为P)，是以浓度42．5％～50％的磷酸溶液作为结合剂，集料采用回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在使用过程中，磷酸与砖面烧矾土细粉和耐火黏土相反应，终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂的耐火砖。
　　磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称磷酸盐耐磨砖，牌号为PA)是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中，同磷酸盐砖一样形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。
磷酸盐高铝砖与磷酸盐耐磨砖的区别
　　两种砖虽然都是使用相同集料，机压成型，经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品，使用中终形成的结合剂也是一样。但是，由于其制作工艺不尽相同，而显示了各具特色的性能。例如，磷酸盐砖的集料颗粒组成中，采用了相当多的5～10mm的烧矾土，砖的显气孔率较大，经同样温度处理后，砖的弹性模量较耐磨砖低得多，热震稳定性良好。
　　而耐磨砖采用的矾土集料颗粒＜5mm，并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂，压制也较密实，所以显示出更高的强度和耐磨性能，但热震稳定性则较差。
　　两种的应用区别：磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机
关于磷酸盐高铝砖的特点与磷酸盐耐磨砖的区别，就介绍到这里，希望对大家有所帮助，郑州荣盛耐材不仅注重自身规模的扩大，更重要的是始终站在长远的发展角度，不断研制出新型的耐火材料，从而不断满足更加严格的市场需求，顺应时代潮流的发展。