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沧州CPTU弹性防水防腐涂料售后保障,弹性防水防腐涂料

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商品详情

工说明
•表面处理:施工前应对刚才表面进行喷砂处理,除锈标准sa2.5级,做到表面无锈蚀、油污;

•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法;

•除锈后应在24小时内涂装,使用产品前请充分搅匀,以防止局部色差;

•在施工过程重,如需降低粘度,可加适量干净水稀释,加水勿过量,我们推荐加水量应小于10%,兑稀时应遵循少量多次的原则;

•施工温度≥5℃,相对湿度≤85%。特殊施工环境要求,如温度5℃以下或85%以上高湿度环境,可与厂家联系,按照特殊情况对产品进行调配。

涂装质量检查:为防腐施工质量,对涂刷表面进行检查,设为C级控制点,须由总包单位检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。

(3)附着力检查:可以在不同施工工序间进行,一般在遍底漆后多检查点数。面漆施工后尽量不要再检查,以免留下划痕,影响防腐质量。检查方法可用划格法或用锋利的刀,在膜上画一个叉,交叉角为60度,刀痕划到钢板,然后帖上胶带,使胶带帖紧漆膜,接着迅速将胶带拉起,以不露底材为合格。

(4)厚度检查:每涂完一层漆后,检查厚度,全部涂完后检查漆膜总厚度,测量点数按每10平方米为一测量单元,每处测量单元至少应选取三处基准表面,每一基准表面测量五点,取其算术平均值。不合格的重涂一道油漆。

(5)外观检查:每道油漆施工后,均应进行外观检查,用肉眼或5倍放大镜观察,发现针孔、裂纹、脱落、漏涂时,修整或补涂,允许少量流挂存在。涂装质量具体要求如下:

检查项目 质量要求 检查方法

脱皮、漏刷、泛锈、透底 不允许 目测

针孔 不允许 5~10倍放大镜

流坠、皱皮 不允许 目测

光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测

分色界限 允许偏差为[wiki]±[/wiki]3mm 钢尺

颜色、刷纹 颜色一致,纹通顺 目测

干燥涂膜厚 不小于设计厚度 磁性测厚仪

11、防腐工程全部完工后,养护周期应符合涂料说明书的规定。

采用CTPU弹性密封胶切断雨水、露水和腐蚀性介质入侵边缘扳的通道,达到保护油罐底板.阀门的目的。弹性密封胶层由底胶、中层前和面胶在层组成,底胶目的是为了提高基层面与中层胶的粘结力。中层胶应用多层涂刮法涂刮,弹性密封胶胶层的厚度。面胶是为了弹性密封胶层的平整性、美观性和提高使用寿命。具体的施工方案为:
1、施工前的表面处理
(1)将储罐基座边缘板已腐蚀松动的水泥块全部剔除。
(2)用活性腻子(中层涂料100份,活性胶粉10-30份,促进剂1-5份,搅均制成腻子),将板下的缝隙用腻子嵌填严实,腻子层与边缘板端部齐平。
(3)将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
(4)用高聚物水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、干燥。
(5)用手工方法将边缘板(钢板)基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除(St2.5级)。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除,可用特殊表面处理剂清除。
2、施工方法

、厂家,材料;
2、承接了各种大中型铁路、桥梁、建筑、隧道等工程项目,技术实力雄厚,是一家集材料的研发、生产、施工于一体的现代化企业;
3、交货便捷,公司实力雄厚,有充足的货源,缩短交货期;

ctpu 弹性涂料买卖
1)CTPU弹性涂料在嵌填密封材料前,清理接缝,然后依据设计要求或密封材料供应方规定,在接缝表而应涂刷与密到材料配套的基层处理剂,接缝应保持十燥。
2)TPO涂料的基层处理剂配比准确,搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量。基层处理剂的涂刷宜在铺放背衬材料后进行。涂刷应均匀,不得漏刷。待CTPU涂料基层处理剂表面干后,立即嵌填密封材料:
3)嵌填背衬材料应按设计接缝深度和施工规范,密封材料嵌填密实、连续、饱满粘结牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。

随着中国经济持续快速发展,我国已经成为仅次于美国的世界**大石油消费国,战略石油储备也已成为国家能源安全体系重要的一个环节。
目前国内的油罐底板的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂,但投入使用后检查没有一例是成功的,也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行,但前者的耐老化性能差,粘接强度不够;后者的弹性差,使用后发生开裂、拉脱等现象,效果也都不理想。针对这种情况,本发明公开了一套有效完整的储罐底部边缘板,防腐工艺技术,采用高弹性CTPU密封胶切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板及油罐底板的通道,达到保护油罐底板的目的。
关于本方案列入中石化储罐防腐管理规定的说明 2001 年 5 月中石化集团公司发布了关于《加工高含硫储罐防腐蚀技术管理规定》,在该规定附录 2中,明确采用了本公司关于油罐底板外边缘防腐方案。

施工技术要求
一、CTPU弹性防水涂料性能指标(见附表一)
表一 CTPU弹性防水涂料性能指标
序号 项目 单位 指标 1 外观及颜色 / A组分为同名粘稠液体
B组分为银灰色色浆 2 固含量 % ≥80 3 拉伸强度 MPa 1.9~8.00 4 延伸率 % 400~1000 5 与混凝土粘接强度 MPa 2.0-4.0 与钢板粘接强度 MPa 2.0-4.0 6 不透水性 0.3MPa、3分钟 不透水 7 密封胶固化时间 h 表干4-12,实干12-24 8 柔韧性 / -40℃下恒温2小时,绕ф10mm轴棒,胶膜不开裂 9 抗冲击强度 MPa >5.0 10 耐高温 100℃或100℃不流淌 11 固体含量 % ≥94 12 耐裂性 / 基层开裂2~4mm时,胶膜不开裂 13 耐撕裂强度 N/mm ≥12 14 耐腐蚀性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六个月涂膜无变化 15 耐候性 / 在500Wu型紫外线高压汞灯直射500小时无粉化、龟裂现象
二、罐底边缘板防腐密封防渗层施工技术要求
1、施工前表面处理将罐边缘已腐蚀松动的除将罐边缘全部整改成散水坡型。用水泥砂浆将所有修补、抹平边角圆过度。
用手工方法将边缘板面已腐蚀松动的旧漆膜、锈、水泥杂物等清除。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜特殊表面处理剂清除。涂刷道底漆,产生气泡,影响涂层附着力。刮次胶泥罐壁与板所形成的直角用胶泥填,压紧其形成平整的斜面;板与罐的所形成的直角也胶泥填,压紧其形成平整的斜面。
刮第二次胶泥两个斜面找平,确保底板外端涂层有一定的厚度。
涂刷底漆一道(加填料使其厚)覆上玻璃一层,不准有褶痕、气孔发生,以避免水分残玻璃上再涂底漆一道。待涂层后,再涂一道底漆待涂层后再覆上第二层玻璃布(工艺按照层)待涂层后,再涂一道底漆(适当厚一些)5cm,且不准有褶痕、气孔出现。涂刷两道,要求丰满、平整。
1、道底漆 2、一次弹性胶泥 3、二次弹性胶泥 4、二布四油
5、二层弹性面胶 6、1万方油罐以上弹性过渡缝 7、混凝土台口线
图1 油罐底板外边缘防水层示意图
三、质保期
1、罐底边缘板防腐密封防渗层质保期自竣工验收合格之日起为1年。
2、储罐底板外侧防水防潮工程在质保期内,因质量问题上出现脱落、接缝处翘曲、开裂等问题,乙方将在接到甲方通知后24小时内免费予以修复。
关于CTPU代理商我们正常知道的工艺介绍分析
一、粘贴泡沫塑料工艺
针对此工艺要选取低密度的PE塑料聚氨酯泡沫塑料与软质泡沫塑料,用在底涂胶之后粘结后再正常进行施工,其他工艺过程不采用调制胶泥,而采用玻璃布与CTPU弹性胶来作业,这样的工艺也为CTPU工艺,但是成本低,但是使用年限比其原始沥青或者敷沥青都要长,但是下到各代理商后,由于CTPU弹性防腐胶生产过程复杂而且要现场调配,所以复杂不好造作,导致许多承包商实际并不采用CTPU罐底弹性胶,所以许多工艺失败而开裂,不好对业主交工。
二、嵌填弹性腻子层工艺
此工艺在粘贴泡沫塑料工艺的过程,底涂之后会采用弹性腻子粉,即采用CTPU涂料与特殊胶粉等原料调配成活性弹性腻子,其他过程附加弹性腻子粉与玻璃布与CTPU弹性胶来作业,此过程复杂,同时对弹性腻子粉的固化要求严格,工艺操作不成熟的施工方,做出效果仍有弊端
综上我公司经改良后的的胶泥工艺效果为理想,但是要求工艺,调配严格,同时针对辅助原料的性能要求非常严格,包括季节、气候、天气、温度各方面对施工工艺的影响,随时调整产品现场调配的比例、稀释度、粘稠度、粘结性、固化时间等等各方面因素,详情请参阅如上工艺。

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