中政建研厂房安全鉴定,黄冈厂房房屋检测鉴定
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1.外观质量:包括房屋结构构件几何尺寸、垂直度、平整度,总体外观质量和局部(如施工缝处)外观质量等。
2构件连接:包括预埋件、梁柱节点和主次梁连接点、填充墙及其抗震构造措施等的工作状态。
3.构件受力: 包括剪力墙、框架梁、框架柱、托架、桁架、梁、板等构件的工作状态。
4.构件变形:包括构件的位移、转角,构件裂缝的形态,分布、数量、长度、宽度和性质等。
厂房承重检测鉴定内容
1. 查看整栋建筑物的轴线尺寸、层高、层数等信息情况等。
2. 查看鉴定区域的结构布置情况等。
3. 查看鉴定区域的设备布置及荷载情况等。
4. 采用钻芯法局部抽检柱、梁、板的混凝土强度。
5. 采用钢筋探测仪检测或开凿检测柱、梁、板的钢筋配置情况和钢筋保护层厚度。
6. 检测建筑物鉴定区域的柱、梁、板等构件是否有裂缝,并分析裂缝产生的原因、裂缝是否已造成对结构的危害等。
7. 采用振动仪,检测车间二楼涂装电镀部镀炉车间目前在设备使用中的楼板及设备开动正常工作运转条件下测得的峰值振幅、峰值速度、峰值加速度等,通过分析评估该区域震动的产生、影响程度及安全性能。
8. 根据实测震动参数情况,按现有设备荷载、使用情况和房屋结构体系,根据检测结果、原设计图纸及有关规范经验等,对2楼及天面设备区域的承重能力及震动影响情况进行综合安全性能评估鉴定。
9. 对建筑物2楼及天面设备区域的承重安全性进行鉴定,遵循客观、科学、公正的原则编写鉴定报告,提出鉴定结论,对可能存在的质量影响问题提出加固补强建议(若有)。
钢结构体系厂房是指由维护、墙体及隔断结构与钢管架支承结构共同组成的厂房体系。这种结构体系与传统结构体系相比具有较大优势:
1、 由于采用了轻型屋顶及墙体结构,而且其支撑钢结构的材料强度高,用料省,体型小,所以自重较轻。结构重量轻减少了运输和吊装费用,基础负载也相应减少,减低了基础造价。
2、 由于钢材强度高,房屋自重轻,故以钢骨架作支承结构时,可建造开间、进深较大的房屋,而且所需构件的截面小,在相同建筑面积下的建筑空间利用率增加5%-7%。
3、钢结构具有良好的延性,抗震性能好且受损轻,而且由于钢材便于加工,灾后容易修复。
4、钢结构除基础外,构件全部由工厂标准化生产,建筑质量容易;工业化程度高,施工速度快,施工周期比传统建筑可缩短一半;各部件运抵现场组装,施工现场文明,现场湿作业少,噪声粉尘和建筑垃圾也少;施工作业受天气及季节影响较少,并且可以工厂制作与现场安装平行进行,甚至一些标准化的厂房体系,可以随订货,随建造,大大缩短建造周期和资金占用时间。
5、环境破坏及污染少,改建和拆迁容易,材料的回收和再生利用率高。
工业建筑中以厂房为主体,分单层厂房和多层厂房。一般工业厂房多采用预制构件,在现场装配的方法施工。厂房的预制构件有柱子、吊车梁和屋架等。因此,工业建筑施工测量的工作主要是这些预制构件安装到位。其施工中的测量工作包括:厂房矩形控制网测设;厂房柱列轴线放样;杯形基础施工测量;厂房构件与设备的安装测量等。
厂房矩形控制网测设
1.厂房控制网的设计
为了满足厂房施工的需要,要以建筑场地施工控制网为依据,建立适应厂房规模大小和外形轮廓以及满足厂房精度要求的立矩形控制网,作为厂房施工测量的基本控制。
工业厂房施工测量
建立厂房矩形控制网时,要进行矩形控制网的设计,如图所示。1、2、3、4为厂房的四个角点,其设计坐标在设计图纸上已经给出;选定与厂房柱列轴线或设备基础轴线重合或平行的两条纵、横轴线作为主轴线,见图中的M、N、P、Q;然后在基础开挖线以外,距离为l(一般约4m左右)处,测设一个与厂房轴线平行的矩形控制网,如图中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ所示。由于厂房角点1、2、3、4坐标为已知,即可确定出主轴线点M、N、P、Q的坐标。
2.现场测设矩形控制网
(1)测设长轴线MON 及短轴线 POQ 根据现场的施工控制点,将长轴线MON 测设于地面;然后再测设短轴线POQ。纵横主轴之间的交角误差应不大于 士5″ 。主轴线方向经调整后,以 O为起点,通过精密量距,定出纵、横主轴线端点 M、N 的位置。主轴线长度相对误差应不超过 1/20000~1/30000,并埋设固定标石。
(2)测设矩形控制网ⅠⅡⅢ Ⅳ 测设时,在纵横主轴线端点M、N、P、Q分别安置经纬仪,瞄准O点作为起始方向,分别测设90°角,交会出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个角点;然后再精密丈量 MⅠ、MⅡ、NⅢ、NⅣ、PⅡ、PⅢ和 QⅠ、QⅣ的距离,其精度要求与主轴线测设精度要求相同,并根据所量距离与设计长度之差,对点位作适当的调整。
为了便于以后进行厂房细部施工放线,在测设矩形控制网的同时,应按一定间距设置一些控制桩,称为距离指标桩,如图所示。距离指标桩的间距以不大于一整尺长,且为柱间跨距的整数倍为宜。
测设小型厂房矩形控制网时,可先测设出矩形控制网的一条长边,然后以这条边为基础,测设出其他三条边。此种控制网的角度误差应不大于 土10″,边长丈量相对误差不超过1/10000~1/25000。
厂房柱列轴线与柱基施工测量
单层工业厂房主要是由柱子、吊车梁、吊车轨道、屋架等安装。而成。从安装施工过程来看,柱子的安装为关键,它的平面、标高、垂直度的准确性,将影响其他构件的安装精度。
1.厂房柱列轴线测设
工业厂房施工测量
厂房柱列轴线测设:
根据厂房平面图上所注的柱间距和跨距尺寸,用钢尺沿矩形控制网各边量出各柱列轴线控制桩的位置,如图中的 1′、2′…,并打入大木桩,桩顶用小钉标出点位,作为柱基测设和施工安装的依据。丈量时应以相邻的两个距离指标桩为起点分别进行,以便检核。柱基定位和放线步骤如下:
(1)安置两台经纬仪,在两条互相垂直的柱列轴线控制桩上,沿轴线方向交会出各柱基的位置(即柱列轴线的交点),此项工作称为柱基定位。
(2)在柱基的四周轴线上,打入四个定位小木桩a、b、c、d,如上图所示,其桩位应在基础开挖边线以外,比基础深度大1.5倍的地方,作为修坑和立模的依据。
2.柱基施工测量
(1)控制基坑开挖深度
当基坑快要挖到设计标高时,应在坑壁四周离坑底设计标高0.5m处设置水平桩,作为检查坑底标高与控制垫层高度的依据。
(2)杯形基础立模测量
基础垫层打好后,根据柱列轴线桩将柱子轴线投到垫层上,弹出墨线(左图的PQ、RS),然后用角尺定出角点1、2、3、4,供柱基立模和布置钢筋用。立模板时,将模板底的定位线对准垫层上的定位线,从柱基定位桩拉线吊垂球检查模板是否垂直,后用水准仪将杯口和杯底的设计标高引测到模板的内壁上。右图为杯形基础的剖面图。
工业厂房施工测量
厂房预制构件安装测量
1.柱子安装测量
(1)对柱子安装的精度要求。柱子中心线应与相应的柱列轴线保持一致,其允许偏差为±5㎜。牛腿顶面及柱顶面的实际标高应与设计标高一致,其允许误差为±(5~8㎜),柱高大于5m时为±8㎜。柱身垂直允许误差:当柱高≤5m时为±5㎜;当柱高5~10m时,为±10㎜;当柱高超过10m时,则为柱高的1/1000,但不得大于20㎜。
(2)柱子安装前的准备工作有以下几项:
(a)在柱基顶面投测柱列轴线。在杯形基础拆模以后,由柱列轴线控制桩用经纬仪把柱列轴线投测在杯口顶面上,并弹出墨线,用红漆画上 “?”标志,作为吊装柱子时确定轴线方向的依据。
(b)在杯口内壁,用水准仪测设一条标高线,并用“▼”表示。该标高线可设为-0.600m(一般杯口顶面的标高为-0.500m),如图所示,作为杯底找平的依据。
工业厂房施工测量
(c)柱身弹线。将每根柱子按轴线位置进行编号。在每根柱子的三个侧面弹出柱中心线,并在每条线的上端和下端近杯口处画出“?”标志,如图所示。根据牛腿面的设计标高,从牛腿面向下用钢尺量出-0.600m的标 高线,并画出“▼” 标志。
工业厂房施工测量
(d)柱长检查与杯底找平。先量出柱子的-0.600m标高线至柱底面的长度,再在相应的柱基杯口内,量出-0.600m标高线至杯底的高度,并进行比较,以确定杯底找平厚度,用水泥沙浆根据找平厚度,在杯底进行找平,使牛腿面符合设计高程。
(3)柱子的安装测量
柱子吊装测量的目的是柱子平面和高程位置符合设计要求,柱身铅直。
(a)预制的钢筋混泥土柱子起吊插入杯口后,应使柱子三面的中心线与杯口中心线对齐,用木楔或钢楔临时固定。
(b)柱子立稳后,立即用水准仪检测柱身上的±0.000m标高线,其容许误差为±3mm。
(c)如下图(a)所示,用两台经纬仪,分别安置在柱基纵、横轴线上,与柱子的距离不小于柱高的1.5倍,先用望远镜瞄准柱底中心线标志,固定照准部后,再缓慢抬高望远镜观察柱子偏离十字丝竖丝的方向,指挥用钢丝绳拉直柱子,直至从两台经纬仪中观测到的柱子中心线都与十字丝竖丝重合为止。
工业厂房施工测量
(d)在杯口与柱子的缝隙中浇入混凝土,以固定柱子的位置。把两台经纬仪分别安置在纵横轴线的一侧,一次可校正几根柱子,见图(b)
2.吊车梁安装测量
吊车梁的安装测量主要是吊车梁中线位置和吊车梁的标高满足设计要求。
(1)吊车梁安装前的准备工作:
(a)在柱面上量出吊车梁顶面标高,即根据柱子上的±0.000m标高线,用钢尺沿柱面向上量出吊车梁顶面设计标高线,作为调整吊车梁面标高的依据。
(b)在吊车梁上弹出梁的中心线,如图所示,在吊车梁的顶面和两端面上,用墨线弹出梁的弹出吊车梁的中心线作为安装定位的依据。
(c)在牛腿面上弹出梁的中心线。根据厂房中心线,在牛腿面上投测出吊车梁的中心线,投测方法如下:
工业厂房施工测量
(2)安装测量
安装时,使吊车梁两端的梁中心线与牛腿面梁中心线重合,这是 吊车梁初步定位。采用平行线法,对吊车梁的中心线进行检测,校正方法如下:
(a)在地面上从吊车梁向厂房中心线方向量出长度a(1m),得到平行线A″A″和B″B″,如图(b)所示。
工业厂房施工测量
(b)在平行线一端点A″(或B″)上安置经纬仪,瞄准另一端点A″(或B″),固定照准部,抬高望远镜进行测量。此时,另外一人在梁上移动横放的木尺,
当视线正对准尺上1m刻划线时,尺的零点应与梁面上的中心线重合。如不重合,可用撬杠移动吊车梁,使吊车梁中心线到A″A″(或B″B″)的间距等于1m为止。
吊车梁安装就位后,先按柱面上定出的吊车梁设计标高线对吊车梁面进行调整,然后将水准仪安置在吊车梁上,每隔3m测一点高程,并与设计高程比较,误差应在±3mm以内。
3.屋架安装测量
厂房屋架安装在柱的,用以支承其上的屋面板、天窗架、天窗扇,是厂房主要承重构件之一。安装时要将屋架中心线与柱子的行中心线对齐。
(1)屋架安装前的准备工作:
屋架吊装前,用经纬仪或其它方法在柱顶面上测设出屋架定位轴线。在屋架两端弹出屋架中心线,以便进行定位。
(2)屋架的安装测量:
屋架吊装就位时,应使屋架的中心线与柱顶面上的定位轴线对准,允许误差为5mm。屋架的垂直度可用锤球或经纬仪进行检查。