江苏组合式转轮除湿机型号

除湿机采用成熟技术，，除湿量大，其性能远其他国产或进口组装机。
1：通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何，它都可控制相对湿度（RH）低达1%，并且可提供80M3/H~42 500M3/H标准容量的除湿机系统。
2：转轮边缘采用钢圈法兰固定,转轮强度远国内外同类产品。
3：不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮，通过转轮风速的均一， 从而各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压。
4：由于使用专利性能的硅胶或分子筛干燥剂，具有的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子；而排出粉尘等杂质，因此不易堵塞。
5：控制系统采用PLC控制，具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度，并可显示各主要部件运行状态。遇到故障时，可自动诊断，并指示故障种类。

空气处理的原理 连续不断地提供干燥空气。空气处理是采用蜂窝式除湿转轮的干式除湿机。 空气处理的蜂窝式转轮在旋转时，持续重复吸湿再生动作，不影响空气流动,连续不断地提供低露点的干燥空气。 除湿机的转轮采用美国Eco-Fresh CS系列全热转轮/轮芯， Eco-Fresh CS系列转轮全热转轮适用于各种用途：
⑴用于腐蚀环境中的EcoFresh轮
金属硅酸盐干燥剂合成在无机纤维基材上，以和高耐腐蚀性，可用水洗。
⑵显热转轮
EcoFresh显热转轮有采用铝制基材的，也有采用无机纤维基材的，可提供大显热的回收。转轮采用交替的平面和波纹铝箔制成，宽度均匀。转轮蜂窝状铝箔通过缠绕和附着而形成一种结构强度非常好的﹑刚性的介质，不会因为温度或湿度的变化而发生破裂或变形等现象。
⑶用于喷漆车间的EcoFresh轮
喷漆系统消耗大量的能量，因此能量回收成为该系统中节约运行费用的重要途径。应用于喷漆车间的EcoFresh转轮能大的回收能量。轮经过了的设计，可确保轮子不会被漆堵塞。

1、除湿转轮的制造是以耐温300℃以上的铝制无机纤维基材制成，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于铝制及才上，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。
2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。

注意问题
一些工业产品在保存的时候都要特别注意产品的湿度问题。如果湿度超了规定的标准，有可能会对物品造成损伤，出现的损伤有：光学镜头、磁记录材料、仪器、电子信息媒体、纸张、仪表、烟草、丝绸、茶叶等产品中，那么为了很好的控制湿度，就要使用转轮除湿机才能解决这个问题。一般除湿机可以分为分转轮式和冷冻式两种。冷冻式除湿机采取的是压缩机制冷的原理，当空气中的水分进入到蒸发器中，会迅速冷凝成霜，会慢慢的聚集成滴落下，排到小水口。

转轮除湿机在国外的发展起始于上世纪六十年代的瑞典，在国内的发展起始于上世纪八十年代。在美国、日本、瑞典等少数发达国家，由当初单一的氯化锂除湿转轮发展到活性硅胶、分子筛、有机合成材料等多种除湿转轮；而国内限于多种原因，到只有氯化锂除湿转轮趋于成熟，硅胶、分子筛材质的还极不成熟。 我们在二十多年生产和销售除湿转轮及整机中累计出经验：在正常使用时(按一年运行300天，每天按运行8小时计，温度要求20-45%范围内)，国产除湿转轮的使用寿命是两到三年，伴随着使用时间的增长，吸湿剂会逐渐衰减或脱落直至干燥风出口的温度达不到用户需求，这时需更换除湿转轮。

随着转轮的旋转，这部分流道的吸湿量逐渐处于饱和，当这些吸湿后的流道旋转到再生区时，热空气流过这些蜂窝流道，含有固体吸湿剂的流道壁受热，其对应的水蒸气分压力再生空气中的水蒸气分压力，将吸湿剂中的水分驱离出来，随着转轮的旋转和脱附的进行，蜂窝状的吸湿剂流道恢复了吸湿能力，又被旋转到除湿区，这样周而复始，除湿过程得以连续进行。 转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构（皮带或齿轮）、外壳、风机、再生用电加热器（或以蒸汽作热媒的空气加热器）及控制器件所组成。