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的衬里材料
衬里材料在使用过程中,不可避免要遭受环境温度变化的作用,如:烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳,避免急冷急热对衬里造成破坏,提高材料热震稳定性能,将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的,在高温状态下要热膨胀,并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时,就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性,对衬里材料的性能提出了更高的要求。

自流浇注料.自流浇注料是一种集优良的流动性、密实性、稳定性于一体的新兴高科技材料,被称为第四代浇注料。只依靠材料的自重可以达到自动摊平、脱气、密实,形成结构性能均一的衬体。具有无须振动或稍加外力辅助振动即可成型、无噪音污染、劳动强度低、缩短工作周期、衬体结构和性能均匀、衬体性能和试块性能的可比性强等特点,可使用在滑阀、锥段等变径施工不易部位。目前,GZ-16自流型高铝浇注料已成功用于催化裂化新建装置的三旋烟道锥段部分,以其的施工性能,获得了厂方及施工方的一致好评。

高冲刷部位高耐磨衬里材料。磷酸盐结合高耐磨衬里材料GP-2AM(AA料)克服了传统双组分磷酸盐结合高耐磨衬里材料的缺点,具有生产供货周期短、使用方便、施工性能优良、温度敏感性低、不鼓胀、凝结时间可调、物理力学性能优良等特点。同时,应各用户和使用环境要求,替代磷酸盐结合高耐磨衬里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加优良的物理力学性能和更方便的施工性能。

耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中,陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%,1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒,是水选页岩陶粒,耐火度为1300℃,显气孔率为66%,压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m

硅质和半硅质原料
表12锆英石精矿的分类和和技术条件
锆英石又称锆石,化学式Zr02·Si02,熔点2550℃,加热至1750
0C无收缩现象,线膨胀系数小。
锆英石具有化学惰性,难与酸发生反应,一些熔融金属也不与其发生反应,不易被熔渣侵蚀,抗渣性好,具有特殊的耐火性、耐温度急变性及耐腐蚀性,是一种耐火原料。

人造空心球材料的品种很多,如氧化铝空心球、氧化锆空心球、莫来石空心球、铝镁空心球和镁铬空心球等。表1列出了氧化铝空心球和氧化锆空心球的主要性能。其中,氧化铝空心球材料大量用于耐火浇注料中。
表1 氧化铝空心球和氧化锆空心球的主要性能

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