小预制件生产线各类公路铁路围栏、市政建设的马路盖板，也可以根据客户预制要求，定制不同长度，宽度以及承重的预制件机械，自动上料，连续作业，振动成型，预制速度远远大于人工作业，既适用于高速标段建设，也适用于机场、市政建设和马路牙子建设。
近年来，随着高铁建设的迅猛发展，越来越多的路基已经被桥梁所取代。目前，对于预制T梁的要求已不仅于梁体要具有足够的安全性，耐久性，还对梁体外观质量有着更高的要求。良好的混凝土拌合物是预制出梁的物质保障。混凝土拌合，浇筑，振捣对梁体的外观质量有很大的影响，所以提高 T 梁的外观质量应从T梁制作的全过程进行控制。
预制构件布料机操作流程
1、水泥预制件生产线拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低
2、水泥预制件生产线可以降低人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累
3、水泥预制件生产线自动化运作、省一半的人工、提升两倍的生产效率
4、水泥预制件生产线运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作
5、水泥预制件生产线操作员无需 培训，安全可靠，有效降低施现场人员的事故
6、水泥预制件生产线设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业；
7、水泥预制件生产线经过高强度重力测试、压力运转设计，故障少，；
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
混凝土小型预制构件设备的组成：
混凝土小型预制构件设备通常由振动器，电机，减速机，空压机组成系统，斜拉提升料斗系统，遥控及配电系统么叉车辊轮托盘，平轨出料系统，振动辊推台。
具体选购个人建议还是到我们工厂参观或者是到我们客户生产的地点做一个实地考察，做到心中有数。
场地准备要求：
安装设备的区域要进行水泥地面硬化，水泥地面要尽可能的平整；
斜拉上料提升系统应与原料区在同一侧，方便布料
遮雨蓬要在设备安装就位后安装，注意防水，防潮；
设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便；
整机功率46KW，电压要求380V
水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。,水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求，全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工，提高工作效率降低人员劳动强度，节约人工和设备成本。
预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制；
速度：预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度；能制作8000以上。
成本：与现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，