安康空气净化活性炭批发

水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧
此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。
含有机物的废气经风机的作用，经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。
运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，
催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。
为了处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆炸事故。
由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。

颗粒活性炭好选择柱状活性炭，直径≤5mm，比表面积≥1200m2/g或碘值≥800mg/g；蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3 MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，比表面积≥750m2/g或碘值≥800mg/g。

吸附塔内的活性炭经卸料器通过下面的管道将活性炭送到输送机上，吸附大量SO2的活性炭由于比较潮湿，所以在循环过程中产生较多的炭沫，极易造成管道的积垢堵塞，直接影响吸附塔活性炭的循环。一般的解决方法是振打或者气焊割开管道疏通物料，但这样的处理方式“治标不治本”。通过不断的分析研究，发现堵塞管道的大多数都是活性炭粉末，加上所处的空间潮湿，所以结垢堵塞管道。在之后的操作过程中，一方面尽量通过兑换过冷风而不是喷淋降温，确保活性炭干燥，另一方面在上料和振动筛分环节确保进入吸附塔的活性炭没有粉末

活性炭更换依据：

1据废气的资料计算；2据废气排放口去闻即可，如果超标是很明显剌鼻的;3 从活性碳（密度是比水略高些）箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换（除去水的重量）；4据压差表值（≥2500Pa）确定更换时间。如果条件充许可以直接化验。

设计根据：据活性碳性吸附性能来说１ＫＧ 活性碳可以吸附VOC：10KG废气

（五）设备维护保养事项： 1、活性炭塔每周检查一次，并检查初效过滤器。各过滤层的活性炭颗粒。2、每周检查差压计数据反映状况是否正常。（请参照泵浦与管排保养与维修对策办理）3、每周检查风机是否有异音与振动。

喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三本等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附床，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。

其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列 物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量 越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。

活性炭常用于气体的吸附、分离和冰箱的除臭剂，还可用作催化剂或 金属盐催化剂的截体。
活性炭吸附箱是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，活性炭吸附箱具有吸附、适用面广、 维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除有害气体和除臭等作用，活性炭吸附塔现广 泛用于 电子原件生产、电池（电 瓶）生产、酸洗作业、实验室排 风、冶金、化工、医药、涂装、 食品、酿造等废气处理，主要为石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂和橡胶加工等废气处理的净化。