10米移动平台车运行平稳

大载重量0.5/1.0/1.5/2.0/2.5t驱动动力电动机构类型铝合金式移动方式车载式下降速度0.07米/秒举升重量300KG/500KG/1000KG/1500KG/2000KG/2500KG平台尺寸1800*1800/其他mm电压12V/24V/48V/72V/220V/380V使用环境露天

移动式登车桥使用时，保持台面平稳、牢固，固定链一定要与车固定牢，拖运时限速3公里/小时。登车桥下降过程中，严禁一切人员攀爬，登车桥使用过程中严禁超载作业。所用液压油保持清洁，不得混入水和其它杂质，一般每半年更换一次，当登车桥出现故障时，应立即停止操作，排除故障。

一般移动式登车桥的质量都取决于材料的不同，材料越好登车桥结构越稳固。液压登车桥现在的使用也越来越多了，所以移动式登车桥的安全问题也值得我们注意。

只需单人操作，不需动力电源，即可实物的安全快速装卸。固定式登车桥固定式登车桥是实物快速装卸的设备，它的高度调节功能使用货车与库房的货台之间架起一座桥梁，叉车等搬驶及货车内部进行货物的批量装卸，仅需单人作业，即可实物的快速装卸。它使企业减少大量劳动，提高工作效率，获取更大经济效益。

物流疾速开展，登车桥的日益显示，它能够的加快装卸的效率，它加强了叉车装卸货物的灵敏性和效率。商场上现有的的登车桥有两种：即移动式登车桥和固定式登车桥。登车桥桥面通常运用的是防滑花纹钢板或镂空防滑钢格板、网板，这个能够避免叉车在桥面上打滑。登车桥通常都具有升降调节的功能，能够依据卡车的车厢高度，灵敏运用，桥体骨架通常由高强度锰钢拼焊而成，具有强度高、承载大的特点。移动式登车桥首要应用于物流桥接需要不固定的场所，它的底部配备有一对轮子，能够灵敏移动，运用起来十分便利;固定式登车桥首要应用于物流桥接需要固定、运用对比频频的场所.

好比大型库房出货口、物流配送中心出货口等，由于它具有高度调节的特点，运用起来十分的便利，固定式登车桥和移动式登车桥比较，它的合用规模细微小点，固定式登车桥的固定方法是：先规划好登车桥数量和登车桥装置方位，然后设计好登车桥装置尺寸并在登车桥装置的当地挖出比登车桥自身大一点的方形空间，将登车桥固定在里面就可以了。
　　在中国，这些年现已涌现出许多的登车桥制作商，登车桥商品现已出口到国外，国内也据有相对大的商场份额。相信将来中国将会有更多的登车桥制作公司将登车桥送到到国际市场上。

移动式登车桥工作原理：
移动式液压登车桥是叉车对货车装卸货时，叉车从地面直接行驶至车厢的设备，它可以随时转移装卸作业场地，实物的快速装卸。利用叉车牵引或推行，可以将移动式液压登车桥轻松转移到作业位置就位，叉车可自如地通过登车桥，行驶于货车与地面之间，实现快速、安全地装卸货。
移动式液压登车桥采用手动液压动力，不需外接动力电源。摇动手动泵，坡道倾斜角度，旋转打开液压阀，坡度角度减小。从而实现液压登车桥从1000~1800间高度调节，满足不同高度车辆要求。

采用液压装置调整登车桥高度。
此时，需要及时观察登车桥高度，确保其不低于货车 尾部的搭接面
①顺时针方向旋紧 回油管路螺丝手柄， 使其处于闭合状态;
②用加力杆上下摇 动油泵，进行加油。
1、倒车。货车慢慢倒到登车桥连接板的下方，位贾要摆正，要避免与登车桥发生碰撞。
2、松开回油螺丝，使液压油路处于卸压状态。此时， 登桥能自行下降，连接板搭在货车尾部。
3、调整前支腿高度。使其与地面接触。
4、将登车桥上的环链吊钩与货车牢固的相钩连接。
环链长度不易过短， 大致需要放松15 〜20公分的长度。
5、在走轮处放置好刹车垫(轮挡)。将轮挡放置妥当。

移动登车桥是与叉车配合使用的货物装卸设备，可根据汽车车厢的高低调节高度，叉车可以直接通过本设备驶入车厢内部进行货物的批量装卸，仅需单人作业，即可实物的快速装卸。
使企业减少大量劳力，提高工作效率，获取更大经济效益。
移动登车桥产品特点
·台面采用特制的菱形网格板有可靠的强度，能长期使用而不变形。它的菱形网状结构，充分了的防滑性能，使叉车有更好的爬坡性和可操纵性。即使在雨、雪天气，仍能正常使用。
·可调节长度的索链能方便地钩住货车，使登车桥与货车始终紧密贴合。
·采用手摇液压泵作动力，勿需外接动力电源即可轻松实现登车桥的高度调节。
·配置的刹车垫可有效防止货车装卸时登车桥移位。

移动登车桥跟其他搬运工具一样也需要日后的定期保养，那么有关移动登车桥的周期性保养具体要做的有哪些呢，有关移动登车桥的月保养：
1液压油一旦出现变暗、发粘或有砂砾等异物时，应及时更换;
2检查滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损，如有磨损应立即进行维修或
更换;
3各部位应分别加注一些润滑油，这样可以延长轴承的使用寿命。
有关固定登车桥的年终保养
1把液压油放尽弃掉，换上新油，避免继续使用旧油。否则系统中的运动部件就会加速磨损;
2检查所有的液压管道和接头，管道不得破损，接头不得松动，将所有接头拧紧;
3卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入重新安装。