白城收购旧机床选吉林机床回收中心共同合作

回收钻铣床日常维护



1、开动机器前，应检查各夹紧机构是否被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常，接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线)；

2、工作中出现断电现象，应切断电源开关，以免再作业时或机床自动开启，造成不良后果；

3、工作完毕后，应清除机器上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以免锈住。

储气罐日常维护保养



1、检查阀是否正常；

2、检查压力表的好坏与位置，当无压力时，压力表位置处于“0”状态，即限位钉处；

3、将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；

4、先检查管道的密封性，无异常后再将进气阀门打开；

5、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止；

6、每班至少给储气罐排水2次；

7、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；

8、每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其高工作压力应<0.8Mpa，如果0.8Mpa，阀应自动打开，否则应停止进气并给予检修；

9、检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。

回收声波清洗机日常维护



日常维护：（每次操作之后）

1、冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，洗涤剂的残留物以助于腐蚀；

2、关断连接到高压清洗机上的供水系统；

3、扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里压力释放掉；

4、从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管；

5、切断火花塞的连接导线以发动机不会启动（适用于发动机型）。

1、操作员要掌握冲床的相应知识（操作规程、机械日常保养维修、应急措施以及机械常见问题等多种手册）。

2、进入车间要穿着工作服、不得擅自拆卸机械

3、作业前要进行机械的一系列检查

4、机器在运作时不能将手伸入滑块中，修理机械要在机器上悬挂“禁止靠近”的禁示标语

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺标前，应及时修磨刀口。

6、模具时要紧，上、下模对正，位置正确，安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），在模具处于良好情况 下工作。

7、模具安装要。调整用合时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。

9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动 冲床的运动部分。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲踏后，要离开脚踏板，严禁事故。

10、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，要有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时，负责搬（踏） 闸者，要注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

11、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持相应的距离，并时刻注意冲头动作，操作时要思想 集中，严禁边谈边做，要互相配合，操作。

12、冲制短小工件时，应用相应工具，不得用手直接送料或取件。冲制或长体部件时，应设制托料架或采取其它措施， 以免掘。

13、工作中身体每个部分严禁进行模具范围进料卸料应有相应工具。

14、禁止夹层进料冲压，要前冲次冲件或余料后才可进行2次进料。

15、要定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。

16、发现冲床有异常声音和机构失效，应要关闭电源开关进行检查。

17、拆卸模具时，要在合模状态下进行。

18、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车，切断电源后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。

19、工作结束时，擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量节省材料的利用率。