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立式螺杆下料重量调节
6-1-3:立式螺杆下料重量调节
调整重量在触摸屏上进行,在参数界面中,点按‘ ’
100 个脉冲为一圈,根据实际的螺杆大小设定圈数。
注意:参数值只代表充填时螺杆的旋转角度,充填量随转角成正比变化
,同时充填量与螺杆大小有关,充填螺杆越大,充填量越多。
螺杆规格有:11#、16#、18#、22#、28#、35#、40#、45#、
50#。
充填量(大)分别为 10ml、20ml、40ml、60ml、80ml、100ml。
机器上充填螺杆一般是根据使用者要求的充填量出厂时配置的。
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6-2:水平螺杆下料:
6-2-1: 水平螺杆下料时间调节
用手转动皮带,到模具水平封合时,用小螺丝刀微松主轴上的下料凸轮
紧固螺丝,旋转下料凸轮使接近开关灯亮,再固定螺丝。若要提前下料,
顺时针旋转下料凸轮。若要推迟下料,逆时针旋转下料凸轮。

粉末包装机常见故障与排除方法速查表
故障现象 故障原因 调整及排除方
电机不转 1、 熔断丝断
2、 电机坏
3、 电气控制元件不良
1、 更换
2、 更换
3、 检查
运转有异常声 1、 各传动齿轮配合不当
2、 凸轮或联轴节螺丝松
3、 横封纵封压力调得过大
1、 重新调整
2、 紧固
3、 重新调整
包装袋封口不良
现象
1、 横封模具啮合不良
2、 模具齿口不干净
3、 成型器调整不当
4、 夹料
5、 包装膜质量问题
1、 重新调整
2、 用铜刷清理
3、 重新调整
4、 降低包装速度
5、 更换
包装袋不封口 1、 设置温度过低
2、 加热件烧毁
3、 电气元件不良
1、 重新设置
2、 更换
3、 检查
包装袋封边不齐 1、 成型器变型或不良
2、 调整不当
1、 校正或更换
2、 调整
包装袋封口夹料 1、 下料时间不对
2、 物料改变,流动性差
3、 速度过快
1、 重新调整
2、 更换物料
3、 降慢速度
切口不良 1、 切刀磨损
2、 切刀位置不当
3、 横封模具压力不够
1、 更换刀片
2、 重新调整
3、 重新调整
一会儿袋长
一会儿袋短
1、 光电头镜片有灰尘
2、 印刷图案不清或有杂色
3、 设置袋长不对
4、 驱动器坏
5、 成型器阻力大
1、 擦于净
2、 更换包装膜
3、 重新设置
4、 更换
5、 修整成型器
料盘晃动
运转不稳
1、 凸轮或联轴节松
2、 刮料器过低阻卡料盘
3、 开销、闭销位置不当
4、 料盘轴弯
1、 紧固螺丝
2、 调整刮料器
3、 重新调整
4、 更换料盘轴
下料重量不准
一会儿重
一会儿轻
1、 上下料盘未调平行
2、 刮料器过高
3、 料盘晃动严重
4、 物料改变,不均匀
1、 重新调整
2、 调低
3、 调整
4、 更换物料

粉末包装机顾名思义就是包装面粉状粉类的包装机。但根据粉的状态其中又可细分,列如,咖啡粉、奶茶粉、面粉等称为粉体包装机像调味品、洗衣粉等比较粗的物料称为细颗粒粉体包装机。粉末包装机涉及的行业也有很多,可以涉及到工业、食品业、农业等。
粉末食品包装机
面粉状粉体包装机我们一般采用称重和提升的方式来进行包装,细颗粒粉体包装机我们可以采用量杯计量的方式也可以采用称重提升等方式来进行包装,可以自动完成计量、填料、打码、封合及切断等一系列自动化工作。如有带光标的卷膜可以用光眼追踪功能,经过光标封切卷膜,这样会更省耗材费用。粉末包装机可以搭配各类打码机和喷码机,因为使用粉末包装机的食品厂家还是挺多的,所以需打印生产日期和二维码之类的图文。有些比较小克数的粉剂需要好几包连着一起装盒的,我们可以通过微电脑芯片控制设置成多包切断。
粉末包装机是针对各种堆积密度小,空气亲和性强,自流性或极差的细粉状或超细粉状物料设计而成的的自动定量包装机。
粉末包装机可根据生产需要,任意设置包装重量,精计量值,包装速度。袋装尺寸可以自由调整。现在粉体一般采用螺旋预压密排气加变角度叶轮泵送料,解决含气量大物料输送问题。粉末包装机像中药粉之类的一般都采用比较的切圆角的异形袋。这样降低用膜成本。又使包装袋的外观整齐漂亮。提高了产品的档次

粉末包装机料轻,包装速度快,节省了人力,降低了成本。企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。粉末包装机由的变频调速器控制输送速度,无论上端料仓物料多少,粉末包装机均能准确包装。

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。粉末产品有很多种,可以涉及工、食品、农副产品等多个行业,涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
一、粉末包装机包装精度与螺旋的关系 粉末包装机,尤其是小剂量粉剂包装机,也就是包装规格在5-5000克范围内,常规的加料方式就是螺旋下料,并且还是无即时称重的计量方式。螺旋下料属于容积式计量方式,螺旋每个螺距的容积的一致性就是决定粉末包装机计量精度的基本条件,当然螺距、外径、底径、螺旋叶片形状都会对包装精度和速度产生影响。
二、粉末包装机包装精度与螺旋螺距的关系 粉末包装机包装精度与螺旋螺距有关系吗?可以肯定的说:有!
前面我们曾经说过:粉末包装机的包装精度及速度跟螺旋的螺距、底径、外径机螺旋的形态都有一定的关系。 那么,粉末包装机包装精度与螺旋螺距如何?我们可以举例来说明。比如我们的调料包装机在包装50克的孜然粉时选用φ30mm外径的螺旋,我们选择的螺距是22mm,精度±0.5克的比例在80%以上,±1克的比例在98%以上,但是我们在客户处见到过同行有用φ30mm外径的螺旋,螺距超过50mm的,这会出现什么情况?下料速度很快,计量精度在±3克左右。行业标准《QB/T 2501-2000》(此项没有标准)对X(1)级计量衡器的要求是包装规格≤50克,大允许偏差6.3%,同样是达到X(1)的标准,但是对客户来说,包装精度的高低直接关系产品成本,孰优孰劣,一目了然!

我们都知道粉末包装机就是包装粉末物品的一种包装设备。它可针对不同的运用用处、运用类型分为不同样式。

粉末产品的包装离不开粉末包装机。它能够自动完毕计量、填料、缝合、切断等作业,粉末包装机的包装精度、速度与外径机的螺距、底部直径、螺旋形状都有直接联络。

粉末包装设备

粉末包装机的包装精度与螺旋外径有直接联络。包装精度与螺旋螺距间的联络,与螺距间的联络条件是在进行比较前对螺旋外径进行确认。通常情况下,粉末包装机在挑选计量螺杆时,是依据包装规范进行确认,一起也要考虑物料比重进行恰当调整。

粉末包装机常用进料办法便是螺旋冲裁,且没有即时称重测量。螺旋冲裁归于容积计量方式。每个螺距体积一致性是挑选粉末包装机测量精度的基本条件。

因此在对粉末包装机进行包装调整时,可按照上述调整办法对机械进行调整,然后让包装机抵达更高的包装精度。

1)叶轮式阀口袋包装机:这款粉末包装机被广泛用于干粉、重钙粉、滑石粉、石英砂、水泥等粉末状物体的定量包装过程中。选用全主动微机操控,机电器一体,且具有的灵敏度、性能安稳、称重准确,可主动完结包装袋的压紧、松开、灌装、停止灌装、掉袋等众多功能。

2)敞口袋包装机:可主动计量颗粒、有机肥料、粉体包装的一款粉末包装机。有卸料单位、电气操控单元、夹袋单元组成,再与缝包机、热和机、称重渠道支架相配合,还可构成一套半主动化散装物为定量称重包装系统。主要运用于:水泥、粉末涂料、有机肥、石粉等粉末物料。这款粉末包装机设备主要由运送设备、缝包设备、主动称重设备、仪表操控4个部分构成。使用塑料编织敞口袋、插袋、计量、灌装、落袋等过程相互配合,从而完结整个包装运输过程

3)气压式阀口袋包装机:对大物料、流动性差的粉末或细微颗粒进行包装,使用压缩空气作为动力。压缩空气主要经过雾化器让蜜蜂中的物料产生流化状况,进而到达运送给料的作用。关于粉末包装机的密闭部分,则选用气动密胶阀门,经过操控阀门的流转面积,从而让其到达操控包装物料的给料量,粉末包装机全部选用密封,并装备除尘口,让其到达有效且安稳的袋装过程。

什么是粉末包装机
适用于粉剂类产品的自动袋包装机产品。一般机器可以自动完成计量、填料、封合及切断等全部工作。多用容积法计量,有些机型还装有可靠的光电检测系统,使用印有光电标记的包装材料时,可获得完整的商标图案。粉末包装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。适合生产粉剂类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产粉末类物品厂家。

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