挂具 · 材质
钛合金材质。优势如下：
1）无磁性
钛不含有害重金属，害且与人体组织及血液有非常好的相溶性，所以被医疗界制作多种植入人体的器官和身体部件。钛是无磁性金属，在很大的磁场中也不会被磁化。
2）耐腐蚀
钛在许多介质中都很稳定，比如强酸强碱，甚至被称为“酸中”的王水都不能腐蚀它，因为在空气中或者含氧的介质中钛的表面会生成一层极薄致密坚固的氧化膜保护不被侵蚀生锈。
3）高弹性、高强度
钛的抗拉强度/屈照强度高，在加工成型后不易受到压力和拉力而发生变形，相同体积的钛材其他金属材料。
4）轻量化
钛的密度为4.51G/CM3,铝密度(7.9/CN3)。钛虽然不是硬的金属但比强度是所有金属中高的．相同体积的材料钛比钢材要轻40%。
5）耐寒耐高温
钛的熔点是1668℃,钛合金可以在500℃的高温下长期使用而不会发生软化;反而会提高强度。纯钛在-259℃的极寒环境下可以保持较好的延性和韧性,避免了普通金属的冷脆性。
6）换热性能好
钛的导热系数虽然比碳钢和铜低，由于钛有的耐腐蚀性能,钛的壁厚厚可以大大减薄,而且表面与蒸汽的换热方式均为滴状冷凝,减少了热阻,钛表面不结垢可以减少热阻，使钛的换热性能显著提高。
为什么挂具的颜色各异？
由于挂具是钛合金材质的，本身可以氧化。表面的氧化膜厚度不同，颜色自然不同。当铝合金产品进行氧化的过程中，钛合金挂具也正在被氧化。当用手按压挂具，按压处颜色发生变化，因为氧化膜的厚度发生了变化，原理是钛合金的氧化膜是透明的，它通过对光的一个散射，不同的膜厚对光的散射不同，终折射到人体眼睛中的成色便不同。这就解释了为什么挂具做出来的颜色都是不一样的。
阳极氧化工艺是一种表面处理技术，通过在金属表面形成一层氧化膜来提高金属的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。该工艺通常使用阳极氧化设备，将金属制品作为阳极，在电解液中通以直流电，使得金属表面发生阳极氧化反应，形成均匀、致密的氧化膜。常用的电解液包括硫酸、硫酸铜、硫酸钴等。阳极氧化工艺广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域，可以提高金属制品的表面质量和使用寿命。
阳极氧化缺点：
1. 阳极氧化过程中可能会产生有害的废水和废气，对环境造成污染。
2. 阳极氧化可能会使金属表面产生微裂纹，降低材料的机械性能。
3. 阳极氧化后的表面硬度不够高，不适用于一些对硬度要求较高的场合。
4. 阳极氧化后的表面容易受到腐蚀和磨损，降低材料的耐久性。
5. 阳极氧化对于某些金属材料可能无法达到预期的效果，需要选择合适的材料进行处理。
阳极氧化黑色：一般是通过阳极氧化工艺处理铝制品表面而形成的一种黑色氧化膜，具有一定的耐磨、耐腐蚀性能，常用于装饰、防腐等领域。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用广且成功的。
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
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一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。