河北木材炭化炉厂家

一台木材炭化炉加工原木炭是木炭生产设备中比较简单易学，成本小的选择。机制木炭生产，需要粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉一套设备，需要三相动力电，小型的需要一百多平的厂房，二到三个人工，工艺相对复杂，投资相对大一点，而生产原木炭，很简单，一台炭化炉，不用电，小的炭化炉只需要一个人工，大一点的二个人工就可以，有家庭型的烧炭炉，有大型的，可以根据个人需要来选择。

新型木材炭化炉，是原来土窑烧炭，到后来自然式炭化炉、立式气流炭化炉慢慢演变过来的新型烧炭设备，这个新型木炭炉，吸取了老式烧炭设备的缺点，不断的改进，慢慢的完善，一般三吨到三吨半木材出一吨木炭，炭化一炉木炭需要大概24小时，烟气回收燃烧做热量使用，这个出炭比例和炭化时间，根据客户木材湿度、硬度以及装炉量都有很大的关系。需要做哪些准备工作呢？有一个场地，这个可以是一间空屋，可以是一个简易棚子，一两个人工，准备一些废旧木材就可以操作了。

木材炭化炉在炭化材料的过程中，有两部分烟雾，一是给炉子加热的烟雾，二是炭化过程中物料炭化炉产生的烟雾。传统的炉子用木材烧炭，但现在机制炭化炉，我们的炭化炉使用可燃气体、柴油等，炉子几乎关闭，燃烧的烟气通过风，冷却，然后进入废气处理装置进行排放。重要的是碳化产生的烟气，与木焦油或木醋液混合，味道很好。我们的无烟炭化炉将木醋液分开收集，或与可燃气体一起收集，送入炉内燃烧。燃烧的废气与上述处理过程相同。我们的无烟炭化炉可以根据不同的炭化材料设置不同的参数，人为因素相对较低。传统的炉子往往依赖于烧炉大师的水平，导致烧炭质量不稳定。

面对对大气污染的整治，原木炭生产将面临新的。木材炭化炉的优势，原料只要是有木质纤维的细碎物料都可以直接进该炉中进行加工。该设备不同于普通的炉子，该设备可连续作业并且是一边进料一边出料循环生产，跟普通的炉子不一样，需要一炉烧成后，把成品全部清理出来后在重新装原料。该设备节少人工，用电量也不是很大，比普通的木炭生产线要少很多功率。原木炭化设备，在整个生产过程中把所有产生的烟气进行二次燃烧。
木材炭化炉就是一种能够有效综合性与合理性地利用采伐剩余物的设备。它以采伐剩余物为原料，在通入微量空气的条件下开展炭化，使采伐剩余物在炭化炉内部升温进行有机物热解和炭化，产生的烟气通过烟气回收装置净化后，回到高温燃烧室燃烧加热炭化炉。热解出的可燃气体燃烧利用，达到无烟气排放的生产状态。完成炭化后获得木炭，木炭的热值高，能够作为替代化石能源的可再生能源使用，从而进一步可以加工炭棒、炭球、炭块、活性炭，为采伐剩余物的可持续发展做出积极贡献。
木材炭化炉炭化均匀，连续式生产线，使用方便。树枝、树根、树皮、稻壳、锯末、果壳、咖啡壳、棕榈壳、竹屑、秸秆、核桃壳、麻杆等生物质物料可直接炭化，只有使用正确的木材炭化炉，才能无烟生产，在使用过程中更加省时省力，炭化炉的生产效率得到提高。