环保CEMS烟气分析系统

我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。

烟气cems在线监测系统 烟气治理设备效率在线监控设施

针对以上脱硝系统中CEMS 系统中存在的主要问题，提出相应的对策，以供参考。

3.1 取样管堵塞解决对策

3.1.1 加强电加热器装置的定期维护，设备的正常运行，建议伴热管线的温度设定的参考值为150℃-180℃。

3.1.2 根据实际烟气成分，选择合适的过滤器滤芯。

3.1.3 安装时，管道弯曲度要平缓，流道通畅。

3.1.4 吹扫频率或者间隔时间满足取样管基本使用要求。

3.1.5 提高吹扫压缩空气品质，确保满足要求。

3.2 取样探头堵塞解决对策：

3.2.1 锅炉启动投油阶段，一直进行取样器反吹，避免油烟进入。

3.2.2 根据实际烟气成分，选择适合的过滤器滤芯。

3.2.3 定期清洗、及时维护取样探头，如每三个月清洗维护一次。

3.3 分析仪因无流量而失灵解决对策：

3.3.1 取样管道或者探头防堵见前面相应的对策。

3.3.2 定期检查、维护预处理系统前置烟气过滤器，其正常工作。

3.3.3 定期检查、维护冷凝器，其除湿效果良好；定期检查抽气泵进出口管道带水情况及时清理，防止抽气泵长期超负荷工作。

3.4 取样管及元件腐蚀解决对策

3.4.1 防止取样管路因加热温度低而结露。

3.4.2 除湿装置的正常稳定工作。

3.4.3 系统定期、有效吹扫，做好设备元件的定期检查和维护工作。

CEMS气态污染物监测检查事项
气态污染物监测子系统，主要用于监测SO2、NOx的浓度和排放总量。
检查事项有以下3项：1. 颗粒物过滤器是否干净 。2. 红外法及化学发光法的 NO2 转换器的工作是否正常，其温度与登记备案的是否一致 。3. CEMS内部管路连接是否紧固，管壁是否没有积灰及冷凝水。运行不正常的现象：1. 颗粒物过滤器比较肮脏，或者有积灰 。2. CEMS内部管路连接松动，管壁存在积灰或者冷凝水。二、CEMS颗粒物监测检查事项颗粒物监测子系统，主要用于监测烟尘的浓度和排放总量。检查事项有以下4项：1. 吹扫系统电机是否正常工作 。2. 隔离烟气与光学探头的玻璃视窗是否清洁，仪器光路是否准直 。3. 吹扫系统的管道连接是否正常。4. 吹扫风机的净化风滤芯是否清洁。运行不正常的现象：1. 吹扫系统电机出现异常噪声、震动。2. 隔离烟气与光学探头的玻璃视窗表面积尘，仪器光路偏离。3. 吹扫系统的管道有裂缝，连接松动。4. 吹扫风机的净化风滤芯积灰。三、CEMS烟气参数监测检查事项烟气参数监测子系统，主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等，这些指标用于排放总量的积算和相关浓度的折算。检查事项有以下4项：1. 皮托管是否变形，皮托管是否与气流方向垂直，法兰是否紧固无松动。2. 热敏温度计表面是否有积尘。3. 空气过量系数、皮托管系数 K 值、烟道截面积、速度场系数与登记备案是否一致 。4. 废气排放量、气态污染物浓度等换算是否符合有关要求。运行不正常的现象：1. 皮托管变形、堵塞，与烟道气流方向偏离，不垂直。2. 热敏温度计表面有腐蚀情况，有积尘。3. 空气过量系数、皮托管系数 K 值、烟道截面积、速度场系数与登记备案不一致。4. 废气排放量、气态污染物浓度等换算不符合的相关要求。

EMS（Continuous Emission Monitoring System），即连续排放监测系统，是一种对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度及排放总量连续监测，并将监测信息实时传输至主管部门的装置。该系统又被称为“烟气自动监控系统”、“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。

CEMS系统组成

CEMS系统主要由以下几个子系统构成：

气态污染物监测子系统：负责监测废气中的二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）等气态污染物的浓度。
颗粒物监测子系统：用于监测废气中的颗粒物浓度。
烟气参数监测子系统：监测废气的实际流量、温度、湿度等参数。
数据采集处理与通讯子系统：负责数据采集、处理及与主管部门的实时通讯。

环保监测系统厂家

监测与折算标准

我国环保标准规定，固定污染源排放的污染物浓度和排放总量需按标准状态下的干烟气进行折算。标准状态下的干烟气是指在温度273K（即0°C）、压力101325Pa条件下不含水蒸气的烟气。

环保参数折算计算方法

1. 流速折算

公式：Vs = Kv * Vp
Vs：折算流速
Kv：速度场系数
Vp：测量流速
2. 粉尘折算

粉尘干基值：DustG = Dust / (1 – Xsw/100)
DustG：粉尘干基值
Dust：实测粉尘浓度值
Xsw：湿度
粉尘折算浓度：DustZ = DustG * Coef
DustZ：折算的粉尘浓度值
Coef：折算系数，计算方式为 Coef = 21 / (21 - O₂) / Alphas
O₂：实测氧气体积百分比
Alphas：过量空气系数（根据锅炉类型及容量确定）
粉尘排放率：DustP = DustG * Qsn / 1000000
DustP：粉尘排放率
Qsn：干烟气流量，计算方式为 Qsn = 3600 * F * Vs
3. 二氧化硫（SO₂）折算

SO₂干基值：SO₂G = SO₂ / (1 – Xsw/100)
SO₂折算浓度：SO₂Z = SO₂G * Coef（使用与粉尘相同的Coef）
SO₂排放率：SO₂P = SO₂G * Qsn / 1000000
Qsn（干烟气流量）计算需考虑温度、压力及湿度的影响，具体公式为 Qsn = Qs * 273 / (273 + Ts) * (Ba + Ps) / 101325 * (1 – Xsw/100)
4. 氮氧化物（NOx）折算

NO干基值：NOG = NO / (1 – Xsw/100)
NO折算浓度：NOZ = NOG * Coef（使用与粉尘和SO₂相同的Coef）
NO排放率：NOP = NOG * Qsn / 1000000
同样，Qsn的计算需参考上述干烟气流量公式。



通过以上计算方法和公式，CEMS系统能够准确地将实际监测的污染物浓度折算为标准状态下的干烟气排放数据，为环保主管部门提供有效的监管依据。

6.3.1.监测站房的要求
1.应为室外的CEMS 提供立站房，监测站房与采样点之间距离应尽可能近，原则上不超过70m。
2.监测站房的基础荷载强度应≥2000kg/m2。若站房内仅放置单台机柜，面积应≥2.5×2.5m2。若同一站房放置多套分析仪表的，每增加一台机柜，站房面积应至少增加3m2，便于开展运维操作。站房空间高度应≥2.8m，站房建在标高≥0m 处。
3.监测站房内应安装空调和采暖设备，室内温度应保持在（15～30）℃，相对湿度应≤60%，空调应具有来电自动重启功能，站房内应安装排风扇或其他通风设施。
4.监测站房内配电功率能够满足仪表实际要求，功率不少于8kW，至少预留三孔插座5个、稳压电源1 个、UPS 电源一个。
5.监测站房应有必要的防水、防潮、隔热、保温措施，在特定场合还应具备防爆功能。
6.监测站房应具有能够满足CEMS 数据传输要求的通讯条件。

连续采样法烟气分析系统
这是时下为流行的采样方式，连续采样法主要有红外线式、紫外线式和热导式三种测量方法。连续采样法的特点是采用不同测量方法的气体分析系统都由采样预处理系统和分析仪表两部分组成，采样探头将被测气体从烟道或管道中引出并进行预处理后，连续送入仪器的气体室中，分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量。上述三种测量方法的系统集成方式、适应性和性价比有很大的区别。
应用广泛的红外线式气体分析仪基于非色散红外吸收光谱(NDIR)的原理，其测量方法是基于气体对红外线进行选择性吸收的原理，当被测气体通过测量管道时吸收红外光源发出的特定频率光(与被测气体成分有关)使光强衰减，测出光强的衰减程度即确定了被测气体的浓度。
紫外线式气体分析仪是基于被测气体对紫外光选择性的辐射吸收原理，可以测量SO2、NOx、HCl、NH3等气体，但在同等性能、功能情况下仪器价格略高与红外法。
热导式气体分析仪的工作原理是利用各种气体不同的热导系数，即具有不同的热传导速率来进行测量的。当被测气体以恒定的流速流入分析仪器时，热导池内的铂热电阻丝的阻值会因被测气体的浓度变化而变化，运用惠斯顿电桥将阻值信号转换成电信号，通过电路处理将信号放大、温度补偿、线性化，使其成为测量值。热导式气体分析器的应用范围很广，如H2、Cl2、NH3、CO2、Ar、He、SO2、H2中的O2、O2中的H2和N2中的H2等等；它的测量范围也很宽，在0%～围内均可测量。热导式分析仪器是一种结构简单、性能稳定、、技术上较为成熟的仪器。