硬质合金钻头，是一种钻探工程用的装备。岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量，排列方式、镶焊角度的不同，称为底出刃、内出刃和外出刃，以有通水和排粉的间隙。
硬质合金钻头：岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以有通水和排粉的间隙。
钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。
水槽和水口都是冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
硬质合金钻头的优点：
1.能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻头的合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
硬质合金钻头的缺点：
硬质合金钻头的优点可以钻较硬的材料，缺点是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，两主切削刃高低、角度等同，要使用磨钻头机。
硬质合金钻头的功能特点：
1、硬质合金钻头因钻速快、寿命长，因而起下钻次数少，钻进成本降低，具有的性价比。
2、钻进：金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露)，钻头能始终保持锐利，因而提高进尺速度。
3、可低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右。
4、钻头寿命长：以金刚石复合片为主切削齿，其使用寿命是硬质合金的10倍以上，是普通金刚石钻头的4~5倍。
5、保径效果好：我公司复合片钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径，耐磨性强，保径性能好，能使切削齿得到利用。
6、使用范围广：实践，该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬(可钻性9级以下的岩层)地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-8级的岩层，效果尤为显著。
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硬质合金钻头是怎么组成的
硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。
它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。
硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。