河北邢台无溶剂环氧涂料抗渗

河北邢台无溶剂环氧涂料抗渗
简介：
   环氧陶瓷防腐是目前应用较为广泛的一种管道，其出厂时防腐带和底胶配套装箱供应，施工时底胶A、B组份等量混合，涂在除锈后的钢管表面，接着缠绕防腐带，静置自然固化形成防腐层。
   二.产品特点：
   1.环氧陶瓷防腐为无溶剂型环保产品，不含挥发性溶剂，   、防火并保护环境。
　2.现场施工简化为涂胶、缠带两道工序，防腐层厚度1mm、电火花检漏电压5kv，满足建设部、中石化、中石油相应行业标准要求。
　3.底胶按季节分为常温和低温型两种，可全年正常施工。如工期紧迫，缠带后即可下沟回填。

施工方案：

　　1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。

　　2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。

　　3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作

　　4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。

　　5、内衬：将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。

　　6、内衬质量初检：① 外观检查。目视检查，内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查，膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪，用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管，退出作业线安排返工；另一类为初检合格管和允许修补管，