304不锈钢闸阀Z81X-16P快接卡箍闸阀

闸阀性能优点：
1、阀门流体阻力小，由于闸阀阀体是直通型，介质流动不改变方向，因此比较其它阀门流阻要小；
2、密封性能较截止阀要好，启闭也较截止阀省力；
3、适用范围广，除用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体以及黏度较大的介质，也适用于做放空阀和低真空系统的阀门来使用；
4、闸阀是具有双流向的阀门，不受介质流向限制，因此适用于介质可能改变流动方向的管路，同时也便于安装。

电动闸阀特点
1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小。
2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。
4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式；弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。
5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
6、闸阀开闭较省力。
7、闸阀介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。

闸阀运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

不同结构闸阀的性能比较
1.楔式单闸板闸阀
a、结构较弹性闸板阀简单；
b、在较高温度下，密封性能不如弹性闸板阀或双闸板阀好；
c、适用于易结焦的高温介质。
2.弹性闸板闸阀
a、它是楔式单闸板阀的特殊形式。与楔式闸阀比较，在高温时，密封性能好，闸板受热后不易被卡住；
b、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位；　
c、不适用于易结焦的介质。
3.双闸板闸阀
a、密封性能较楔式闸阀好，当密封面的倾斜角度和阀座配合不十分准确时，仍具有较好的密封性能；
b、闸板密封面磨损后，将球面顶心底部的金属垫更换后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面；
c、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位；
d、不适用于易结焦的介质。
4.平行式闸阀
a、密封性能较其它形式的闸阀要差；
b、适用于温度和压力较低的介质；
c、闸板及阀座的密封面的加工及检修比其他形式的闸阀简单。

闸阀特点
重量轻
本体采用球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。
平底式闸座
传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
整体包胶
闸板采用的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
精铸阀体
阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可阀门的密封性。
注意事项
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。
6、闸阀只供全开、全关各类管路或设备上的介质运行之用，不允许作节流用。
7、带手轮或手柄的闸阀，操作时不得再增加杠杠（若遇密封不严，则应检查修复密封面或其他零件）。手轮、手柄顺时针旋转为关闭，反之则开启。

闸阀种类
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：
1、按JB/T2203－1999《闸阀结构长度》生产的机械部标准阀门；
2、按GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》生产的国标阀门；
3、按ASME B16.10-2009《阀门的面对面及端对端尺寸》生产的美标阀门。
闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。楔式闸板有3种结构：单闸板、双闸板和弹性闸板。
闸阀根据结构类型的不同又分为平板闸阀和刀型闸阀。
手动闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。
按壳体/主体材料分类，闸阀可分为：
金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铅合金阀门等。
金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。