西双版纳轻质粘土砖标准尺寸开县全新粘土砖
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面议
钢包炉
渣线:镁碳砖、铝镁碳砖
包壁:低碳镁碳砖、铝镁碳砖、铝镁不烧砖(无碳砖)、铝镁浇注料
包底:铝镁碳砖、铝镁浇注料、刚玉尖晶石浇注料
包底用耐火材料:水口座砖、透气砖、透气座砖、引流砂。
LF炉
渣线用耐火材料,耐侵蚀、抗热震的镁碳砖,添加抗氧化剂ZrB2(1.5%);钢水线用高铝砖;
包底用高铝砖和高铝浇注料。
大同公司全衬采用镁碳砖。
ASEA-SKF炉
渣线部位:镁碳砖、镁铬砖、镁砖、镁白云石砖、Al2O3>85%的高铝砖;
侧壁与包底用75%Al2O3的高铝砖、浇注料;
钢水线下部用铝碳砖。
窑炉作为玻璃生产的核心装备,窑炉的技术进步要求有多品种的耐火材料作为保障条件,要求耐火材料能承受更高的温度、更急剧的温度变化、更强烈的化学侵蚀、更严酷的应力破坏,只有配套应用多品种耐火材料,窑炉新技术的、节能、低污染等性才能得以实现。
玻璃窑用熔铸耐火材料
熔铸锆刚玉耐火材料中,氧化锆具有提高抗侵蚀性的作用; 熔铸锆刚玉耐火材料的工艺是使粒度、形状适宜的一次斜锆石均匀分布于成分、数量适宜的玻璃相中,使一次斜锆石与玻璃相彼此配合,互相保护; 这方能使熔铸刚玉耐火材料具有较高的氧化锆含量,较低的玻璃相含量和较高的制造合格率。随着全氧燃烧工艺的推广,又开发了低渗出熔铸耐火材料,如ER2001。
耐火砖分为几大类,不同分类方法有:化学成分分类、尺度形状、化学性质、制造工艺和特征特征等五种分类标准。依据耐火砖首要化学成分能够分为六大类:铝硅系耐火砖、镁质系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、硅质耐火砖,碳化硅质耐火砖。就高铝砖来说:高铝砖的Al2O3含量>75%二级高铝砖的Al2O3含量为 60~75%三级高铝砖的Al2O3含量
来源:知乎
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高铝质异型砖。
凡外形尺寸的比例在1:6范围以内,并具有不多于2个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具有1个50°~75°的锐角,或带有不多于4个沟槽,其重量为2~15kg的粘土砖和2~18kg的高铝质砖,都称为异型砖。
耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
粘土砖的荷重软化温度低,在高温下产生收缩,导热性能比硅砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差,所以,粘土砖只能用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。