浙江舟山振动时效装置厂家

“振动时效装置”主要用于工件的整体应力消除和平差，对固定的工件和局部效果不大。 “超声波冲击设备”适用于长焊、多焊及大型桥梁、钢结构等建筑及工件。 另外，根据其输出的高频特性，可以使焊接应力消除率提高到，产生理想的压应力，提高焊接接头的疲劳强度，延长疲劳寿命。

振动时效工艺是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，工件尺寸精度的稳定性。

振动时效器设备容易移动，可以在任何地方现场处理。 不受零件大小和材料的限制，从几十公里到几百吨的零件都可以使用设备。 特别是在某些大型部件无法进行热时效处理的情况下，振动时效更为明显。

振动时效机适用于各种金属结构零件、碳素结构钢、低碳合金钢、不锈钢铸铁、铸铁有色金属等机械产品的基础零件、各种焊接件、板型、异形、轴流、箱式零件。 振动时效设备可以处理几公里到几千吨的大型工件，也可以处理尺寸比较大、长宽比高的异形物。

经过焊接、切削、热处理等一系列加工制造工艺后，内部不可避免地产生残余应力，影响零部件的尺寸稳定性、精度、疲劳强度和加工性能，促进零部件内部裂纹的产生、扩展和应力腐蚀。因此，调整零部件内部残余应力分布状态，消除零部件内部的大应力，消除零部件内部的残余应力，使其均匀化，需要不同的时效方法。

实验证明，振动时效不仅可以消除残余应力，还可以消除残余应力峰值，使残余应力均匀，从而提高零件尺寸稳定性，提高工件的材料性能和疲劳寿命。随着振动时效理论的发展，许多技术障碍被突破，振动时效工艺在欧美国家得到了广泛的应用。此后，我国也陆续出现了各种振动时效系统(如亚谐振、频谱波形、模态宽带等)。