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管道内壁环氧玻璃鳞片涂料底漆施工方案

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五、 配合比例(重量比):

甲(涂料) :( 乙(引发剂)= 100 :(15-20)

六、涂装方式

刷涂

稀释剂:X-117

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

重涂间隔:24h

高温玻璃鳞片涂料(面涂)简介 

一、产品概述

       高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料是以甲基丙烯酸型高温乙烯基酯树脂为成膜物质,加入改性耐蚀颜填料、玻璃鳞片、助剂及引发剂、促进剂等经研磨分散加工而制成的甲、乙、丙三组份防腐
涂料。产品固化成形后,涂料中的玻璃鳞片在涂层中处于平行排列,似鱼鳞状,如层层盔甲重叠排列,对腐蚀性介质的渗透形成多道屏障,可以延长腐蚀性介质渗透到基材的路径,有效阻止腐蚀性气体
、液体等介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。

二、产品特点

1. 耐腐蚀,抗渗透;耐酸、耐碱、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。

2. 耐高温,耐热冲击;玻璃鳞片衬里使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃。

3.热胀系数小,能适应高温工作环境,且具备很好的抗热冲击性能;由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片涂层能提成一种热
稳定层,因此能防止衬里的裂解和剥落。

4.耐磨损性能好,含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗磨损性能。

5.粘接强度高,与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此玻璃鳞片底涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离;附着力和冲击强度好,从而了很好耐腐蚀性。

6. 固体含量高,一次涂抹厚度可达100-125um,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。

7. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以上。

8. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘结性。

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环氧环氧玻璃鳞片涂料防腐施工信息

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