吉林全新循环流化床系列锅炉报价

是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。

循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件，其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本，过热器长期的安全运行具有十分重要的意义，在锅炉操作过程中需要注意：煮炉期间中低水位，煮炉时，药液不得进入过热器，以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后，应停炉防水，清理过热器内壁的附着物和残渣，试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。

循环流化床锅炉优点：
(1)燃料适应性广 (2)燃烧 (3)脱硫 (4)氮氧化物(NOX)排放低 (5)燃烧强度高，炉膛截面积小 (6)负荷调节范围大，负荷调节快 (7)易于实现灰渣综合利用 (8)床内不布置埋管受热面 (9)燃料预处理系统简单 (10)给煤点少。

循环流化床锅炉的构成： 循环流化床锅炉由锅炉本体及辅助设备组成：
1、锅炉本体：主要包括启动燃烧器、风室、布风装置、炉膛、气固分离器、物料回送装置、以及汽包、下降管、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。2、辅助设备：主要包括送风机、引风机、返料风机、破碎机、给煤机、冷渣器、除尘器、脱硫脱硝设备、烟囱等。

循环流化床锅炉的工作原理： 燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统，即一般说的“炉”。

循环流化床锅炉如何按照蒸汽压力等级分类？
(1)超超临界压力锅炉其蒸汽参数为压力≥27.0MPa，额定出口温度2 ≥590℃。　　
(2)超临界压力锅炉其出口蒸汽压力年夜于22.1~27.0MPa，经常使用的蒸汽参数为523.5~26.5MPa,538~543℃/538~566℃。　　
(3)亚临界压力锅炉是指出口工质压力为16.7~22.1MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。　　
(4)压锅炉10 是指出口工质压力为13.7~16.7MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。　　
(5)高压锅炉是指出口工质压力为9.8~13.7MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参3 数为9.8MPa、540℃。　　
(6)次高压锅炉5 是指出口工质压力为5.4~9.8MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参数6 为5.4MPa、540℃。　　
(7)中压锅炉是指出口工质压力为3.8~5.4MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参数9 为3.8MPa、450℃。