陕西化工废气处理价格喷漆废气处理

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背景根据住建部和环保部联合公布的轮黑臭水体摸底排查结果，截至216年2月16日，在295座地级及以上城市中，有超过七成的城市排查出黑臭水体，已认定的黑臭水体总数1861个。从黑臭水体地域分布情况看，经济发达且水系更多的中东部地区的黑臭水体数量占比较大，中南区域和华东区域合计占比达71.%。黑臭水体治理的根本前提控源截污从源头控制污水向城市水体排放是黑臭水体整治有效的工程措施，也是其他技术措施的前提。

设备工艺概述： 

把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。 

步： 

有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。废气离开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，准备进行氧化。 

第二步： 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800℃，使有机物被分解成化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为减少。 

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其主要的特性参数为：泵型号Z2—8，出力7m3/h，扬程8m，电动机JSl138—4，电压6V，功率3kW，转速1478r/min。后经工艺改进，安装了气力除灰设施，用水量大为减少，出水阀门开启度仅为1%~2豫，电流维持在27：，出口压力维持在5m水柱恒压供水就能维持整个水循环要求。长期在此工况下运行，水头损失很大，不仅浪费电能，也加剧了出水阀门的磨损。改造分析和改造方法3.1改造分析我们通过认真的计算，如果更换设备，需投资近3万元，并且，重新浇灌基础，将影响正常生产。

第三步： 

废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温，其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室3抽出少许循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2，经热回收设备排入大气。 

第五步： 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的800℃，使有机物被分解成化碳和水。由蓄热室3排出。 

第六步： 

在此同时，由废气引风机抽出少许循环残留在蓄热室1中的微量有机气体，再送至燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室3，经热回收设备排入大气。 

如此交替循环。 

WK设计特点： 

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我方提供的设备由德国WK设计，采用一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程，二无需其他辅助设备；另外，采用提升式菌型高密封智能型联动阀，利用其自身的重量和形状达到无泄漏的密封效果，运行时无噪声，密封性及使用寿命。设计结构紧凑、操作简单。 

WK的设计结构，是有机废气在燃烧室中停留的时间大于等于1秒，以使得有机废气在800度温度下充分氧化，陶瓷蓄热体中无凝聚物；并且每一个循环约为60s，在废气在燃烧室停留时间大于等于1s的情况下使高温废气快速通过陶瓷蓄热体，减少陶瓷蓄热体因热胀冷缩而产生的热应力，延长陶瓷蓄热体的使用寿命，陶瓷蓄热体的使用寿命超过10年以上，在正常使用、维修的状况下，RTO满足20年的使用寿命。 

 
陕西化工废气处理价格喷漆废气处理所以每一种产品在采用无溶剂复合工艺生产前，建议行小样复合测试，待小样复合通过鉴定后再投入批量生产。注意特殊产品的个体差异由于无溶剂胶粘剂分子量偏低、渗透力，某些产品进行传统的溶剂型复合时不会出现问题，但是如果采用无溶剂复合时就会出现问题，这点需要特别注意。：在复合基材较薄且添加了大分子量的助剂（特别是无机颜料，如钛等）的软包装产品时，采用传统复合工艺，不会出现大的质量问题，但是采用无溶剂复合工艺时，若选择的胶粘剂分子量偏低，而上胶量又偏大时，胶粘剂就会透过基材，严重时能在基材热封面累积，通过二次反应，生成脲等衍生物，影响产品的热封质量。