二螺旋钻杆螺距S的设计螺距S与所钻地层和螺旋钻杆直径D有关，设计时可参考表3-14-1。
三中心管直径d的设计中心管直径d和螺距S，均与螺旋叶板上的钻屑与螺旋面之间的摩擦角有关。为螺旋面上被输送的钻屑不因其自重而滑落，应使其螺旋上升角小于钻屑与螺旋面之间的摩擦角；若按土与螺旋叶片的摩擦系数f=0.5计算，则其螺旋上升角αr应小于36°36′。如果设计时，取螺旋上升角αr=36°34′，钻屑与螺旋面的摩擦角为φ，则有式：如果取土与螺旋面的摩擦系数f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2）
三棱钻杆的性能优势（营销要点）？
答：三棱钻杆在钻进过程中，钻杆与孔壁之间形成三个半圆形的空间，扩大了排除煤渣粉尘与瓦斯的通道，使瓦斯和煤渣顺利排出；在钻杆旋转钻进时，钻杆的三棱把多余的钻渣持续的向孔壁旋转搅拌腻抹，达到顺畅排渣固化钻孔孔壁的作用。大大降低了松软煤层塌孔致使钻具抱死卡钻和钻具损坏丢失的现象发生；本产品具有设计合理、安全可靠、排渣效果好、钻孔深度深、成孔效果好等特点，本产品已成为松软地质条件和松软煤层深孔钻探的选择。
结合钻杆的受力特点,对其螺纹参数展开研究,建立了接头圆锥梯形螺纹的三维模型,应用有限元法分析了接头螺纹在多种工况下的等效应力与接触应力分布规律;依据分析结果,提出了复合锥度设计与柱面结构密封的改进方案。研究结果表明,新设计有效地改善了内、外螺纹啮合处的应力集中,提高了螺纹密封性能。试验结果显示该接头的承载与密封性能达到了设计目标,完全满足煤矿井下定向钻进施工的需要。