保山全新氮气置换密闭投料机,氮气置换设备-多少钱一套

氮气置换密闭投料设备，采用新工艺，新技术研制而成。物料到达设备内部后，先在设备内部进行氮气置换，降低仓内氧气含量，再将物料卸料倒反应釜中。增加投料过程中的安全性，防止人工投料时反应釜内有机溶剂外溢，采用氮气置换密闭投料设备后，提高工作效率，降低员工劳动强度，减少人工。人工投料过程中有机溶剂外溢，减少车间气味刺鼻，减少落地粉产生，改善车间工作环境。符合环保要求的物料密闭管道内输送，投料过程采用密闭投料的方式。

氮气置换密闭投料设备，采用PLC控制，根据客户的生产工艺及要求编写特定的运行程序，增加设备的部分装置以满足客户生产需要。并可根据物料特性增加部分装置，满足设备正常运行的需要。控制部分接入DCS系统，可有控制室对设备进行启动与停止，并对设备运行状态进行监控。控制部分可与反应釜的温度信号联锁，超温后设备自动停止运行，温度下降后设备自动启动继续运行进行密闭投料。

密闭投料设备自动化程度高，一键启动、一键停止；设备运行，提高了工作效率，降低员工劳动强度，还可以减少人工为企业接本增效。在车间自动化进程中，不可缺少的环节，实现物料的自动化密闭转运、输送及密闭投料，减少车间粉尘扬尘落地粉的产生，还可以改善车间工作环境。车间的自动化运行又可以减少人工，避免用工荒。设备应用于医药、化工、电池、颜料、新材料等行业。

密闭投料设备采用PLC编写程序运行，根据客户工艺的要求，编写特定的运行程序，以满足生产需要。氮气置换密闭投料设备采用外接式真空源，利用真空源在管道内的压力差形成气流带动物料的快速输送，物料到达设备内部后，行氮气置换，降低设备内部含氧量，再将物料卸料倒反应釜中。物料有设备内部落入反应釜中氧气含量低，又增加了安全性，了反应釜内的安全反应与正常运行。

采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料机仓内形成真空，利用仓内与外界的压差，在物料管道中形成高速气流，带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内，吸料结束后底部卸料阀打开，物料下落到反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料，并平衡内外压差，加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料，依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写，可实现间断式运行，例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟，再停止10分钟，运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小，制作出满足生产需求的设备。

采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。