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我们就AA搅拌机和AB搅拌机的区别和适用情况为客户逐一讲解： ，对照我们的产品从结构方面来看，AA型搅拌机在结构方面是在减速机下方没有机座（又称为机架）的立式搅拌机，而AB型搅拌机是在减速机下方设置了机座、机座底部设置了轴承的立式搅拌机，因此，AA型搅拌机适合转速慢和搅拌轴比较短的情况，是一款经济型小型搅拌机，而AB型搅拌机更适合转速快和搅拌轴比较长的情况，是一款功能更加完善的搅拌机。 其次，该项目中轴长度是2.1米，如果没有机座和机座里的轴承，装在搅拌轴底部末端的搅拌桨转动起来会对减速机的输出轴构成一个非常大的扭力和弯曲力，就像一个杠杆一样，力臂越长，力矩就会越大，减速机输出端的轴承很容易损坏和出故障，输出轴也非常容易弯曲变形和报废。而AB型的搅拌机因为设置了机座，机座底部有轴承，搅拌轴上有2个部位被控制了，减速机的输出轴就得到了有效保护。

立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。传统的立式搅拌机外观笨重、维修不便且维修率高。
立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。
在使用立式搅拌机时我们需注意的问题主要有以下几点：
（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
（2）搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
（3）拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
（4）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润情况等。
（5）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
（6）当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
（7）下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

搅拌机是一种新式的扮体混合设备，能适用于各种干扮体物料的混合，因采用了一种全新的运动学原，使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式，决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果，然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散，又把更多的液体卷入漩涡中来，在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要遭到剪切效果，这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散；
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度，取决于待混物料的份额、物状况和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等，使待混物料遭到搅动，以到达均匀混合；搅拌机的搅动导致了有些液体的活动，活动第液体又推进其周围的液体，结果在溶器内构成循环液流，由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。

立式搅拌机采用立式设计，操控容易、维护方便。立式搅拌机容量可选，常备1-2吨机型供客选用，清容易，不锈钢制造，易清不生锈，混合均匀，搅拌速度快，能确保每批物料的一致，节省成本，具有投资小，见效快，占地少，省人工，效益高等优点。可以定做，可按客户车间高度要求定做，材料可选，亦可用碳钢村料生产，降低成本。
立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料由桶体底部由中心提升至，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀混合完毕。
立式搅拌机设计理念围绕，经济，实惠，实用，广泛，进行设计，在生产中克服了多项技术难题，附带烘干功能，要比传统的搅拌机烘干速度更快，更省电！普通干燥机干燥时，由于原料是静止的，热风穿透不充分，只在局部受热，原料易结块，造成堵塞，故无法达到全面干燥的效果。本机的设计为两级螺旋快速输送，级将原料快速递入桶内，第二级再将原料不停快速提升到桶体上端以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利的从移动原料的缝隙中自下向上穿透原料进行全面热交换的动态干燥过程。

真空搅拌机测定搅拌后的均匀程度
先用真空搅拌机对物料进行搅拌，然后取其中的一些物料作为样本，为了测果的正确性，样本要在设备内不同的位置取得，而且是在不破坏搅拌后原有状态的情况下，这样的样本才能充分跟代表搅拌物的整体情况。
然后可以对样品进行检验的，测定每个样品中检测组分或示踪物的含量，并求其平均值。具体测定的时候，采用的是沉淀物法和甲基紫法，这两种方法都可以得到比较准确的测定值。如果测定值符合标准的规定，那说明的性能是合格的。

真空搅拌机工作原理
真空搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件，低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴，客户可根据需要选用。
二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。
真空搅拌机功能特点
真空搅拌机是一种无死点集分散、混合为一体的混合设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
真空搅拌机的适用范围
一、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
二、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
三、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、、、防水密封胶、、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；
四、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；
五、化妆品、日化品：霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；
六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。