泰安回收塑料助剂

环氧树脂灌浆料
产品描述：
又名 环氧胶液 环氧灌浆料 环氧砂浆 环氧树脂 环氧混凝土 高强度环氧砂浆、环氧混凝土、环氧灌浆料的配制解决方案。


一.组成及特点
无溶剂、三组分改性环氧树脂砂浆，具有良好的流动性和的强度。可根据需要灵活用于配制高强环氧砂浆、环氧混凝土、环氧浇注料（灌浆料），广泛应用于混凝土结构修补、加固、灌浆、锚固、地坪等施工。


二.其主要特点为:
◇ 良好的流动性；
◇ 机械强度高，粘结能力强；
◇ 应用灵活、方便、经济，可配制成砂浆或混凝土；
◇ 高电阻，抗冲击、耐疲劳；
◇ 性及耐介质(酸、碱及水等)性好；
◇ 固化条件宽松，可在较高空气湿度下固化，固化速度快；
◇ 硬化过程不变色，硬化物色泽与混凝土基本一致；
◇ 能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料，适用范围广；
◇ 不含挥发性溶剂，硬化时收缩小；
◇ 使用方便、。

三. 适用条件
高强（早强）、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制；设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆；地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固；配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注大厚度不宜超过4cm，环境温度25℃时。


四. 主要性能

五. 使用方法
1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净，钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、准备好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量，按推荐的配胶比例称取A（树脂）、B（固化剂）两液体组分，倒入洁净容器中，采用搅拌器搅拌均匀，制成胶液。推荐的配胶比例为A（树脂）：B（固化剂）=3：1（重量比）
4、在配好的胶液中加入适量的C组分（骨料），用搅拌器再次搅拌均匀。重量配合比例为：A：B：C=3：1：30
5、每次配料都称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶量，浇注料的可操作时间将会相应缩短。
6、冬季施工气温较低时，浇注料的粘度将明显增加。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理（一般不宜超过50℃），采用延长搅拌时间（利用机械放热）或熟化（将配好的浇注料放置一定时间利用反应放热）的方法，也可达到一定的升温效果。
7、环氧反应放热量大，当浇注施工体积较大时，为避免开裂，应采用分层浇注的方法，每次浇注的厚度不宜超过4cm。适当增加骨料用量，可减少反应放热。
8、浇注（灌浆）施工时，浇注工艺应合理，以其密实。

六.包装、运输、储存、安全
本产品采用三组分包装；其中A（液体树脂）、B（液体固化剂）组分采用胶桶内包装，C组分（骨料颗粒）采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。


本品应密封储存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应。
明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效储存期为6个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。

环氧树脂胶泥主要是由耐腐蚀性的乙烯基树脂与玻璃鳞片搭配其他粉料及助剂调配而成的耐腐蚀复合材料。
它属于玻璃鳞片胶泥的一种，性能优良，用途广泛，如今已是我们生活中的防腐材料。
环氧树脂胶泥具有硬化收缩小，韧性强，与多种基材粘结性强，易局部修补，交联固化，表面硬度高等特性。用途广泛，尤其是防腐蚀性，深受大众的青睐，它的防腐蚀原理是玻璃鳞片的迷宫效应。
因此它的防腐蚀性能如今极力受到大众的追捧。环氧树脂胶泥防腐蚀性效果明显，使用寿命长，市场上价格也相对合理。所以消费者们可以放心使用，在有需要咨询的情况下，应跟厂家或商家积极沟通使用方法，力求达到的防腐效果。

环氧树脂胶泥防腐施工要求的防腐工程的重要因素，玻璃鳞片涂料防腐施工要求，包括施工方法、技术指标、参考文献量、施工前准备、施工技术等项目，我们将解释相关知识。
玻璃鳞片涂料的施工方法，先清洁表面，然后用versamid125树脂涂刷，干燥后涂2次，玻璃鳞片涂料，每个时间间隔为10-。技术指标非常复杂，可以根据具体产品进行分析。在玻环氧树脂胶泥施工前做好施工准备，先认真施工和施工图纸，确定施工方案。
如有合理化建议，须经、监理公司批准，并收到原设计单位变更通知的情况下，方可付诸实施。其次，对于每批材料到达现场后，先检查产品合格证，并进行外观检查，然后根据每批样品进行检验，合格后再准使用。型号、规格、数量及交货时间准确无误。
后，提供合理的材料堆放场地，提供可靠的防潮和防火措施。玻璃鳞片施工技术主要包括表面处理、除锈、表面改性、玻璃鳞片结构、涂层等步骤。对玻璃鳞片涂料具有优良的防腐性能，严格按照施工要求。

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为类：
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂
复合材料工业上使用量的环氧树脂品种是上述类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。

环氧树脂砂浆高强（早强）、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制；设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆；地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固；配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注大厚度不宜超过4cm，环境温度25℃时，即可进行设备安装。抗流坠抹面环氧砂浆（胶泥）配制请选用JN-CE混凝土修补胶；弹性环氧砂浆（混凝土）配制请选用JN-RX弹性环氧修补胶。包装运输
本产品采用三组分包装；其中A（液体树脂）、B（液体固化剂）组分采用铁桶内包装、纸箱外包装，按组供应（每组包括A剂2桶、B剂1桶）；C组分（骨料颗粒）采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。

7、环氧反应放热量大，当浇注施工体积较大时，为避免开裂，应采用分层浇注的方法，每次浇注的厚度不宜超过4cm。适当增加骨料用量，可减少反应放热。
8、浇注（灌浆）施工时，浇注工艺应合理，以其密实。
9、对于骨料的加入，JN-MG在应用中有一定的灵活性，C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性的要求加以调整，以配成不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。
（a）、自流密实（自流平）情况下，JN-MG浇注料推荐的重量配合比例为：A：B：C=100：50：600，即A：B：C=2：1：12
（b）、在搅拌好的JN-MG胶料（或浆料）中掺入一定量的洁净、干燥的级配碎石或卵石，即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要经试验后确定骨料用量或参考以下配比：
（c）、大批量自行配制环氧树脂混凝土，可采用JN-MG中的A（树脂）、B（固化剂）为胶料，并用实际施工中的水泥、砂、石等原材料经试配后确定配合比。A：B：C：5-10mm碎石或卵石=2：1：12：9-15